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機(jī)器視覺檢測技術(shù)在交通職業(yè)的車牌辨認(rèn)和流量檢測、-職業(yè)的包裝檢測、飲料職業(yè)的容量檢測和外包裝檢測、職業(yè)的煙標(biāo)檢測和外包裝檢測、汽車職業(yè)的安裝檢測、打印職業(yè)的打印檢測、紡織職業(yè)的布疋瑕疵檢測、五金職業(yè)的螺絲釘檢測、運(yùn)輸職業(yè)的貨品分揀、食品職業(yè)的生果分揀、電子職業(yè)的焊接檢測和安裝定位、鋼鐵職業(yè)的鋼板外表缺點檢測、智能讀表、智能抄表等都有應(yīng)用。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備-鋰電池缺陷視覺檢測系統(tǒng)
鋰電池極片缺陷形成原因:鋰電池極片的生產(chǎn)過程中,全自動視覺檢測機(jī),會因為涂布機(jī)、輥壓機(jī)的原因產(chǎn)生露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皺等缺陷。涂布對于電池的性能有著很大的影響,視覺檢測機(jī)原理,極片涂布的一般工藝流程是:放卷一張力控制一自動糾偏一涂布一干燥一自動糾偏一張力控制一收卷。在涂布工藝中,涂料、輥壓環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)片缺陷,-影響鋰電的性能和使用壽命,甚至發(fā)生,威脅人身安全和財產(chǎn)安生。而目前對于極片的缺陷檢測,臺灣視覺檢測機(jī),大部分的國內(nèi)生產(chǎn)廠家均使用傳統(tǒng)的人工檢測,檢測效率低下,受工人主觀因素的影響,出現(xiàn)漏檢,使不合格的極片流向下道工序,導(dǎo)致-的后果,再者企業(yè)對效率要求的不斷提高,基于機(jī)器視覺和數(shù)字圖像處理技術(shù)的極片缺陷自動化檢測必將取代人工檢測成為以后的必然的發(fā)展方向。
一個啟動脈沖送給光源,視覺檢測機(jī)廠商,光源的打開時間需要與-機(jī)的-時間匹配;-機(jī)掃描和輸出一幅圖像;4、圖像采集卡接收信號并通過A/D轉(zhuǎn)換將模擬信號數(shù)字化,或者是直接接收-機(jī)數(shù)字化后的數(shù)字視頻數(shù)據(jù);5、圖像采集卡將數(shù)字圖像存儲在計算機(jī)的內(nèi)存中;6、計算機(jī)對圖像進(jìn)行處理、分析和識別,獲得檢測結(jié)果;7、處理結(jié)果控制流水線的動作、進(jìn)行定位、糾正運(yùn)動的誤差等。
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