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提升機鏈條與料斗安裝:
1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的基礎(chǔ)上;A(chǔ)的表面應(yīng)平整,并呈水平狀態(tài),-斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行,其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。
2、機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的u型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。u型螺絲的螺母一定要扭緊并-防松。
3、鏈條及料斗安裝好以后,進行適當(dāng)張緊。
4、給減速機及軸承座分別添加適-量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉(zhuǎn),安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)?者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意:不能倒轉(zhuǎn),不能有磕碰現(xiàn)象。提升機空運轉(zhuǎn)不小于2小時,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,軸承溫升不超過250c,減速機溫升不超過300c?者\轉(zhuǎn)2小時后,一切正常即可進行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車”。
斗式提升機料斗脫落得原因:
1、斗式提升機料斗進的料過多,導(dǎo)致機座過重,升運阻力加大,鋼絲繩芯膠帶提升機批發(fā),料斗運行不暢;解決辦法:停機,清理機座內(nèi)的積存物,換新料斗再運行;要控制好進料量,鋼絲繩芯膠帶提升機,力求均勻,一定要定期檢查料斗與料斗帶的連接,發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時,應(yīng)及時檢修或更換。
2、斗式提升機料斗進料口位置太低,鋼絲繩芯膠帶提升機價格,導(dǎo)致料斗來不及盛取的物料都進入機座了;解決辦法:應(yīng)將進料口位置調(diào)高,調(diào)到底輪中心線以上。
3、斗式提升機料斗差;因此選型時要盡量選配強度好的材質(zhì);一般來說,料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成的,其邊緣用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
4、開機前機座本身就帶有積存物,這主要發(fā)生在意外停電或停機的狀況時,下次開機忽略清理積存物;解決辦法:開機前,清理斗式提升機機座內(nèi)的積存物。
安徽百特介紹板鏈提升機的結(jié)構(gòu)
1、首先觀察是否漏灰,其二檢查軸承是否潤滑-,是否其它異常,鋼絲繩芯膠帶提升機,再看漲緊裝置是否靈活或漲緊程度是否合適,聽軸承、鏈輪響聲是否正常,兩側(cè)軸承座是否高度一致等。
2、聽鏈條及斗是否有摩擦敲幫現(xiàn)象,中間殼體是否冒灰、磨穿,檢查各抗擺支撐或樓板是否有脫焊或其它失效現(xiàn)象。
3、機頭部分首先檢查電機、減速機傳動部分,看其振動、溫度是否超標(biāo),聽其響聲是否正常,潤滑是否-,減速機的支撐是否-,各地腳螺栓是否有松動現(xiàn)象。
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