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熱流道模具按注塑的顏色分類和按模具硬度分類熱流道模具按注塑的顏色分為單色、雙色和三色模具,按硬度分為軟模、硬模和三色模具。熱流道模具是指利用加熱裝置使流道內(nèi)熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統(tǒng)模具成形周期短,而且更節(jié)約原料,所以熱流道模具在當(dāng)今各工業(yè)發(fā)達(dá)和地區(qū)均得到-廣泛的應(yīng)用。一、按注塑的顏色數(shù)量分類:按注塑顏色數(shù)量分為單色單色模具,雙色模具和三色模具。二、按鋼料硬度分為軟模,硬模:硬模通常用較硬的鋼材制成。一些大公司,一般都會先開一套軟模,待模具改好,樣板好后,再開幾套相同的硬模。正式生產(chǎn)用的是硬模。硬模除單價高外,其使用壽命高,穩(wěn)定,外觀優(yōu)良。
關(guān)于塑膠模具制造過程中產(chǎn)品厚度的設(shè)計塑料的成型工藝及使用要求對塑件的壁厚都有重要的-。塑件的壁厚過大,不僅會因用料過多而增加成本,且也給工藝帶來一 定的困難,如延長成型時間(硬化時間或冷卻時間)。對提高生產(chǎn)效率不利,容易產(chǎn)生汽泡,縮孔,凹陷;塑件壁厚過小,則熔 融塑料在模具型腔中的流動阻力就大,尤其是形狀復(fù)雜或大型塑件,成型困難,同時因為壁厚過薄,塑件強(qiáng)度也差。塑件在- 壁厚的情況下,還要使壁厚均勻,否則在成型冷卻過程中會造成收縮不均,不僅造成出現(xiàn)氣泡,凹陷和翹曲現(xiàn)象,同時在塑件內(nèi) 部存在較大的內(nèi)應(yīng)力。設(shè)計塑件時要求壁厚與薄壁交界處避免有銳角,過渡要緩和,厚度應(yīng)沿著塑料流動的方向逐漸減小。
塑膠模具的抽芯機(jī)構(gòu)有哪些分類?抽芯機(jī)構(gòu)適用于側(cè)壁有通孔、凹槽、凸臺的制件從塑膠模具內(nèi)脫離,由于有不同的方式活動型芯并將型芯抽出,可以將抽芯機(jī)構(gòu)分為不同的種類。了解這些抽芯機(jī)構(gòu)的特點可以-的把制件脫離。一、以注射檢的開模動作為基礎(chǔ),通過抽芯機(jī)帶活動型芯將型芯抽出,就是機(jī)動抽芯。機(jī)動抽芯在加工中是為常用的,有著較大的脫模力方便制件脫離,勞動強(qiáng)度小減少零件的磨損,同時操作簡單方便,能夠有效提高加工效率二、依靠人力作用抽出活動型芯,適合小批量加工的制品,優(yōu)點是模具結(jié)構(gòu)簡單,制造周期短加工方便。由于是人力手動的緣故,受到一定的-,勞動強(qiáng)度較大難得到大的抽芯力。三、通過液壓同將型芯抽出,可以根據(jù)脫模力代銷和抽芯距的長短及時更換抽芯液壓裝置,有脫模力較大、抽芯距較長、傳遞平穩(wěn)的優(yōu)點,但是增了操作的步奏,使用范圍被-,因此沒有被廣泛使用。
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