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涂裝流水線的節(jié)水技巧:逆工藝流程過(guò)濾管水清理
在脫油或磷化處理后,為清洗粘附在鋼件表面的有機(jī)化學(xué),要求開(kāi)展頻繁手洗。為節(jié)約水資源,將涂裝流水線前解決的各手洗工藝流程整體規(guī)劃成2個(gè)節(jié)約用水模塊,使清理自來(lái)水由以前每個(gè)工藝流程槽獨(dú)自一人排污變成模塊排污,并采用后面幾段手洗給水,在往前段手洗槽過(guò)濾管供電,生產(chǎn)流水線,終歸排污至管溝,行駛了清理水的應(yīng)用率。
在一些涂裝流水線的加工工藝整體規(guī)劃中,脫油和磷化處理采用分別后清理的水補(bǔ)水保濕,不立即加上新鮮的工業(yè)污水處理,隨后到達(dá)進(jìn)一步節(jié)約水資源的用意。此類節(jié)約用水方法如今已變成涂裝流水線手洗整體規(guī)劃的通用性方法。
全自動(dòng)設(shè)備貼標(biāo)機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、生產(chǎn)效率髙。相對(duì)于人工貼標(biāo),全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)只要較少的人力資源和車間面積就可以進(jìn)行不間斷的工作, 并且有著較高的生產(chǎn)效率和-效率,節(jié)省物料成本。此外,全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)精度也-,基本不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。
3、使用-。全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)一般采用 304 不銹鋼組成,杭州流水線,由 plc 人機(jī)控制,操作簡(jiǎn)單、便捷,也易于清潔。貼標(biāo)機(jī)設(shè)備-表示,全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)耐腐蝕、不易生銹,有較長(zhǎng)的使用壽命,各零部件、結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)都不會(huì)掉落。
4、應(yīng)用范圍廣。上述就有提到,全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、食品、日用化工等行業(yè)中, 甚至連化妝品都可以使用全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行貼標(biāo)簽, 包括條形碼、-、防偽標(biāo)簽等。業(yè)內(nèi)人士表示,全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的出現(xiàn),自動(dòng)流水線廠家,簡(jiǎn)化了以前的生產(chǎn)工序。
5、性能、-都-,使用-。
減少涂裝流水線工藝流程間的帶水率
改進(jìn)被解決物品構(gòu)造、修改裝掛和運(yùn)輸方法,流水線定制,盡也許清除鋼件在涂裝流水線前解決和電泳原理系統(tǒng)進(jìn)程中的兜液狀況,減少鋼件的帶水率,可以大幅減少前解決和電泳原理后手洗的需水量。
有效采用新機(jī)器設(shè)備,拓寬槽液升級(jí)周期時(shí)間
(1)在技藝預(yù)梳理工裝夾具加上高壓水泵預(yù)清理,以-涂裝流水線事后工藝流程的解決肩負(fù)。
(2)在開(kāi)水洗和預(yù)脫油工藝流程加上懸浮液離別-器設(shè)備,便于立即去除槽液中的粉絲、細(xì)沙等殘?jiān)?/p>
(3)在預(yù)脫油和脫油工藝流程加上水和油離別-器設(shè)備,立即將脫油液中的植物油脂離別時(shí)出去,拓寬了脫油液的應(yīng)用壽限。
(4)在涂裝流水線上加上袋式過(guò)濾器,過(guò)濾槽液中的殘?jiān),?jiān)持不懈槽液清洗。
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