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1.火焰切割變形 (1)筒節(jié):年夜直徑殼體短筒節(jié)下料(料較長且較窄)時,蝶形封頭其端口的火焰切割加工邊易發(fā)生變形。因切割高溫冷卻后,加工邊發(fā)生縮短,直線邊變?yōu)椤盎【”邊,筒節(jié)輥圓后,其端口就不在一個水平面上,誤差較年夜時,碟形封頭廠家,知足不了組對和焊接的要求。應接納對稱切割或機械加工等體例禁止發(fā)生變形。 (2)封頭:成型封頭火焰凈料切割后,壓力容器碟形封頭,其端口周邊會發(fā)生縮短,使封頭口徑變小。-時,縮短后的封頭口徑知足不了尺寸要求。對集體成型的封頭端口加工,如接納火焰切割,則其成型模具計劃時要考慮切割后的縮短量;對瓣片式組合封頭的端口加工,碟形封頭,如接納火焰切割,碳鋼碟形封頭,則封頭組裝時口徑要適當放年夜,以填補切割后的縮短量。也可接納機械加工的體例禁止發(fā)生變形。

碟形封頭冷成形熱浸鍍鋅滲鋁裂紋時間,碟形封頭冷成形熱浸鍍鋅滲鋁裂紋。碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時,封頭的直邊部概略會發(fā)生裂紋,這種現(xiàn)象叫“鍍鋅(滲鋁)脆性裂紋”,這是因為焊接渣滓應力、加工渣滓應力存在時,低熔點金屬的鋅或鋁向晶界擴散的功效。是以,容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前,應先做熱處置,去除渣滓應力。

碟形封頭,又稱帶折邊球形封頭,又名蝶形封頭。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續(xù)曲面,在三部分連接處,經線曲率半徑有突變,由于曲率變化,因而存在著彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果,使這部分的應力-于其他部分。
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