玻璃棉原料強(qiáng)制式混料機(jī)-日照強(qiáng)制式混料機(jī)-魯冠玻璃機(jī)械

玻璃混料機(jī)的工作原理：渦槳裝置是由帶電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)攪拌工作的，渦槳開啟后，向上罩進(jìn)料口加入配合料，由于裝有多組攪拌葉片的渦槳在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制攪拌而成均勻的混合料，這時(shí)，卸料裝置通過氣缸料門，均勻的混合料被內(nèi)外鏟臂的刮板排出體外，關(guān)閉卸料門，完成一個(gè)操作周期。

操作、維護(hù)、檢修：

1.拌葉啟動(dòng)前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個(gè)鏟片與筒體底部?jī)?nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。

2.拌葉的啟動(dòng)，必須空車啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，嚴(yán)禁在有負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。

3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內(nèi)的混合料排凈后方允許停車；嚴(yán)防金屬及硬質(zhì)塊落入筒體。

4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時(shí)更換壞件。

5.定期檢查拌葉中個(gè)鏟片磨損情況，及時(shí)調(diào)整與筒體間隙或更換壞件。

6.經(jīng)常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應(yīng)及時(shí)疏通。

7.定期更換液壓推桿內(nèi)的液壓油。

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，每周應(yīng)對(duì)兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號(hào)鈣基潤(rùn)滑油以-設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，日照強(qiáng)制式混料機(jī)，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進(jìn)行檢修。

售后服務(wù)鄭重承諾：  

    1.我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為12個(gè)月(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。

    2.經(jīng)協(xié)商后客戶可把出現(xiàn)問題的產(chǎn)品發(fā)-公司，七個(gè)工作日內(nèi)解決問題。

    3.用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。

    4.用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司提供上門維修服務(wù)。除此以外，適用-另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)-執(zhí)行。

    5.在保修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);

        (1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;

        (2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;

        (3)由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

強(qiáng)制式混料機(jī)簡(jiǎn)介

   bhl型混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、安全。傳動(dòng)系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu)，不需-潤(rùn)滑設(shè)備，剛性好，玻璃棉原料強(qiáng)制式混料機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定-，噪音低，延長(zhǎng)使用壽命，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比節(jié)能16%，更換易損件及維修方便，經(jīng)國(guó)內(nèi)同行評(píng)定，該產(chǎn)品達(dá)到水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。是玻璃行業(yè)-設(shè)備，主要用于玻璃原料混合，將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。常用規(guī)格有：bhl-375型，bhl-750型，bhl-1500型.也可按客戶要求加工定做。

工作原理：

本系列混合機(jī)以-、混合為特點(diǎn)、臥式筒體內(nèi)兩根攪拌等速反向旋轉(zhuǎn)，1500型強(qiáng)制式混料機(jī)，上特殊布置的槳葉-物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合

產(chǎn)品特點(diǎn)：

●混合精度高，速度快，能耗低，可密封操作。

●氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)出料方式

●筒蓋上可布置霧化裝置以實(shí)現(xiàn)固液混合

應(yīng)用范圍：

化學(xué)-、洗滌劑、涂料、樹脂、玻璃硅、顏料、、化肥、飼料、飼料添加劑、小麥粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、、添加劑、塑料及各種漿料、粉料的干燥與混合。