那么，激光切割加工時怎么才能做到-呢
一是焦點位置控制技術。-透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，
一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。
三是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，激光切割加工，氧氣和-的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
激光切割-刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。
激光束-后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成-的熱能保持在極小的區(qū)域內，可提供
⑴狹的直邊割縫；
⑵1小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；
⑶極小的局部變形。
其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，激光切割加工廠，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的-，盱眙激光切割加工，激光束具有-的仿形切割能力；⑶與計算機結合，可整張板排料，節(jié)省材料。
該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外，這些材料通常要達到更厚的切口。在激光1氣化切割中，1優(yōu)光束-取決于材料厚度和光束。激光功率和氣化熱對1優(yōu)焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，1大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108w/cm2，激光切割加工廠電話，并且取決于材料、切割-和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，1大切割速度受到氣體射流速度的-。
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