機械加工工廠-涵宇通-機械加工

機械加工工藝的來源

在機加工生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為機械加工工藝過程。機械加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和制訂機械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。?工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法，機械加工，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。??

以上內(nèi)容由北京涵宇通科技有限公司為您提供，今天我們分享的是機械加工的相關(guān)內(nèi)容，希望對有需要的朋友能有所幫助！

機械加工工藝過程的組成

北京涵宇通科技有限公司致力于機械加工等行業(yè)技術(shù)服務(wù)，北京涵宇通科技有限公司竭誠為您服務(wù)！

1、工序

工序是指一個（或一組）工人，在一個工作地點（或一臺機床）上，對一個（或同時對幾個）工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工序是工藝路線的基本組成部分，也是安排生產(chǎn)計劃的基本單元。階梯軸（下圖）的機械加工工藝過程見下表。

由于是一個工人在一臺機床上先連續(xù)完成車兩端面，鉆兩抵尖孔后，便更換第二個工件，重復(fù)這些內(nèi)容，則這部分工藝過程為一個工序。然后在同一臺車床上，再連續(xù)完成粗車各外圓、半精車各外圓、倒角后，便更換第二個工件，重復(fù)這些內(nèi)容，機械加工工廠，則這部分工藝過程又為一個工序。若由一個工人在一臺車床上，連續(xù)完成車端面、鉆抵尖孔、粗車各外圓、半精車各外圓、倒角等工作后，再換第二個工件重復(fù)這些內(nèi)容，則這部分工藝過程是一個工序，而不是兩個工序。

2、安裝

工件（或裝配單元）經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序，稱為安裝。在同一工序中，工件可能要經(jīng)過幾次安裝。如圖16.1所示，在工序1中，一般需有2次安裝：夾住φ65外圓，車一端面并鉆抵尖孔；調(diào)頭，夾住φ65外圓，車另一端面并鉆抵尖孔。

加工中應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，以減少安裝誤差和節(jié)省輔助時間。

3、工步

在加工表面（或裝配時的連接表面）、加工（或裝配）工具、轉(zhuǎn)速和進給量都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序，稱為工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。

4、工位

為完成一定的工序部分，機械加工工廠，一次裝夾后，工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具和設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置。例如，用分度頭銑六方，每轉(zhuǎn)位一次即為一個工位。

5、走刀

同一工步中，機械加工廠，若加工余量大，需用同一刀具，在相同轉(zhuǎn)速和進給量下，對同一加工面進行多次切削，則每切削一次，就是一次走刀