穩(wěn)定土拌合站能夠用于混凝土的摻合料有很多種粉煤灰由于-物美得到了廣泛的應(yīng)用,混挺土拌合站報(bào)價(jià),但是粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤形成的工業(yè)廢渣。在其形成過程中一般未采取任何控制措施,因此性能指標(biāo)波動(dòng)較大,混挺土拌合站廠家,對混凝土的穩(wěn)定不利。此外,不同火力發(fā)電廠的粉煤灰由于使用的煤種及采用的燃燒工藝不同,穩(wěn)定土拌合站粉煤灰在混凝土中表現(xiàn)出來的性質(zhì)也不同。因此,選用粉煤灰應(yīng)選擇相對固定的廠家,并應(yīng)主要選擇大型火力發(fā)電廠的粉煤灰,因?yàn)槠湄浽垂⿷?yīng)充足,榆樹混挺土拌合站,波動(dòng)相對較小;炷林懈鞣N物料在體系中分布的均勻性對混凝土的也-,通過機(jī)械攪拌將各種材料均勻拌和是目前主要的方法。攪拌不均勻的混凝土往往會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、難泵送等等一系列的問題,穩(wěn)定土拌合站有時(shí)甚至出現(xiàn)局部混凝土無強(qiáng)度或局部緩凝的-事故。
想必凡是使用過穩(wěn)定土拌合站的人都有一個(gè)共同的煩惱,那就是穩(wěn)定土拌合站的粉塵污染的處理和控制是困擾許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題,在問題越來越受到重視的今天,消除穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的需求愈加迫切。
當(dāng)前市場上穩(wěn)定土拌合站的除塵效果有很大的-空間,無論是進(jìn)口還是國產(chǎn)的穩(wěn)定土拌合站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標(biāo)的問題,一是除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、布置和設(shè)備的選型不合理,二是用戶使用不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)造成的。對除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型不僅可以-攪拌站的整體,提高穩(wěn)定土拌合站的使用壽命,而且對提高穩(wěn)定土拌合站的使用性能和運(yùn)行效果有著重要的意義。
穩(wěn)定土拌合站振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損的主要原因有:篩網(wǎng)不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等。
解決方法是:
1、穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力,這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長,甚至?xí)䦟?dǎo)致鉆屑無法排出。
2、篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
3、篩網(wǎng)不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,混挺土拌合站報(bào)價(jià),當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力-減小,不能排出鉆屑。
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