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高頻淬火設(shè)備無損檢測熱處理的嘗試:
在軸承行業(yè)中已有主要大型骨干企業(yè)使用無損檢測功能。該功能可以無損判斷工件的熱處理狀態(tài),特點如下:
a、非破壞性檢測,蝸桿高頻淬火機那個牌子好,對工件表面無特殊要求,避免了傳統(tǒng)的檢測方法需要破壞工件表面狀態(tài)的缺陷。
b、快速,準確,方便。檢測時只需將工件放入探頭內(nèi)即可,效率-的提高了。對于合格件和不合格具有聲光報警功能。
c、靈敏度高,不同材料及熱處理件所采用的電流和頻率連續(xù)可調(diào)。顯示直觀。采用液晶顯示屏顯示具體數(shù)值。
d、適合大批量檢測需要,-產(chǎn)品萬無一失。可對所用原材料及產(chǎn)成品進行全數(shù)100%檢測,而不是常規(guī)的抽樣檢測。
e、帶有檢測參數(shù)存儲功能,能存儲20個不同的檢測參數(shù)。
高頻淬火設(shè)備的淬火工藝
感應(yīng)淬火零件的用材要求比滲碳淬火低,往往不被重視。選材過程不僅要考慮是否能夠淬到需要的硬度和淬火-,還要對材料的化學成分、晶粒度、雜質(zhì)等指標加以重視,這些因素對零件的性能也有很大的影響,用對待滲碳鋼的高度對待感應(yīng)淬火鋼。
重視預備熱處理。感應(yīng)淬火的加熱時間短,合金成分來不及均勻化,需要做好預備熱處理。感應(yīng)淬火通常是表面淬火,心部的組織和其它指標要在預備熱處理工序-。
高頻淬火設(shè)備運用于于汽車、鐵路、船舶、工程機械、機床等行業(yè)多個領(lǐng)域,淬火設(shè)備可以為行業(yè)客戶節(jié)約投資成本并提高生產(chǎn)效率。
淬火機的頻率選用
室溫時感應(yīng)電流流入工件表層的-δ(mm)與電流頻率f(hz)的關(guān)系為頻率升高,電流透入-降低,淬透層降低。
常用的電流頻率有:
1、高頻加熱:100~500khz,常用200~300khz,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適于中小型零件。
2、中頻加熱:電流頻率為500~10000hz,常用2500~8000hz,電源設(shè)備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層-2~10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱:電流頻率為50hz。采用機械式工頻加熱電源設(shè)備,淬硬層深可達10~20mm,適于大直徑工件的表面淬火。
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