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1:電火花加工速度與表面 模具在電火花機(jī)加工一般會(huì)采用粗、中、精分檔加工方式。粗加工采用大功率、低損耗的實(shí)現(xiàn),而中、精加工電極相對損耗大,但一般情況下中、精加工余量較少,因此電極損耗也,可以通過加工尺寸控制進(jìn)行補(bǔ)償,或在不影響精度要求時(shí)予以忽略。 2:電火花碳渣與排渣 電火花機(jī)加工在產(chǎn)生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進(jìn)行。實(shí)際中往往以-加工速度去排除碳渣,例如在中、精加工時(shí)采用高電壓,大休止脈波等等。另一個(gè)影響排除碳渣的原因是加工面形狀復(fù)雜,使排屑路徑不暢通。-積極--排除的條件,對癥的采取一些方法來積極處理。 3:電火花工件與電極相互損耗 電火花機(jī)放電脈波時(shí)間長,電火花加工,有利于降低電極損耗。電火花機(jī)粗加工一般采用長放電脈波和大電流放電,加工速度快電極損耗小。在精加工時(shí),小電流放電必須減小放電脈波時(shí)間,這樣不僅加大了電極損耗,也大幅度降低了加工速度。
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放電、抬刀組合不合理---根據(jù)加工狀態(tài),調(diào)整抬刀高度、放電時(shí)間與之匹配。
優(yōu)化參數(shù)---減少脈沖間隙p,加大伺服基準(zhǔn)comp。
改進(jìn)工藝---使用石墨電極,大幅度提升整體生產(chǎn)效率。
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加工技術(shù)問題。電火花加工是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作,掌握的好壞是加工能否成功的關(guān)鍵,電火花加工公司,尤其是自動(dòng)化程度低的設(shè)備,工藝方法的選取、電規(guī)準(zhǔn)的選擇、電極的裝夾與定位、加工狀態(tài)的監(jiān)控、加工余量的確定與操作人員的技術(shù)水平有很大關(guān)系。因此,在電火花加工中經(jīng)驗(yàn)的積累是-的。
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