slo250-550機(jī)械密封-天固密封-濰坊機(jī)械密封

靜環(huán)怎樣向壓蓋中安裝?

1)將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，如果采用4fv形圈，注意v形的方向;如果是0形圈不要滾動(dòng)。帶有0形圈的靜環(huán)，濰坊機(jī)械密封，需將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。帶有柔性石墨矩形圈或pte環(huán)的靜環(huán)，端面平墊軟布，用臺(tái)虎鉗將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋。注意靜環(huán)的防轉(zhuǎn)銷槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜留1~2mm間隙，不要頂上靜環(huán)。

2)靜環(huán)裝到壓蓋中去以后，還要檢査密封端面與壓蓋中心線的垂直度。對(duì)輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。檢査方法是用-尺(精度0.02mm)測(cè)量密封面與壓蓋端面的高度，沿圓周方向?qū)ΨQ測(cè)量4點(diǎn)，其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi)，slo250-820機(jī)械密封，

3)靜環(huán)安裝到壓蓋中去后，還要用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形，則用與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)研磨，注意此時(shí)不放任何研磨劑，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?

組成摩擦副的兩個(gè)密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，軟面較窄。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，slo250-550機(jī)械密封，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是

1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大，使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，slo300-450機(jī)械密封，液膜厚度變化較大，有時(shí)密封面被推開，造成泄漏量增大。

2)動(dòng)靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中，靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時(shí)有個(gè)“止口”，以-兩者的同心度。實(shí)際上止口間隙往往過大，使靜環(huán)“下沉”，造成動(dòng)靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動(dòng)靜環(huán)不同心。此外，軸承箱的配合間隙過大，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬。

克服上述缺陷的方法，首先消除泵的振動(dòng)。將轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡;采用不易引起振動(dòng)的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機(jī)的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”。