佑為機(jī)電科技-廣西磨煤機(jī)大齒輪噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)

重型開式齒輪是原材料加工工業(yè)中常見的傳動(dòng)方式，廣泛應(yīng)用于電力、礦山、水泥、鋼鐵、化工、造紙等行業(yè)的大型設(shè)備，如：球磨機(jī)、管磨機(jī)、棒磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、干燥機(jī)、造粒機(jī)、鼓式碎漿機(jī)等。

開式齒輪傳動(dòng)的主要特征為：重載、低速、結(jié)構(gòu)尺寸較大且齒面粗糙度較高，工作條件苛刻（如灰塵、高溫、沖擊載荷等），它可以傳遞-的力和力矩（有些雙小齒驅(qū)動(dòng)裝置可以達(dá)到﹥2×5000kw的傳動(dòng)功率），因而齒面承受-的應(yīng)力作用，而且開式齒輪除在節(jié)園位置為滾動(dòng)摩擦之外，在其嚙合的過程中還存在大量的滑動(dòng)摩擦，開式齒輪通常處于混合摩擦狀態(tài)（啟動(dòng)、停機(jī)期間、剪切力過大、沖擊載荷等），因此其潤(rùn)滑條件是非�？量痰�，要想得到理想的潤(rùn)滑保護(hù)，延長(zhǎng)齒輪使用壽命，減少備件損耗、停機(jī)損失，提高設(shè)備的作業(yè)穩(wěn)定性，需要采用合適的潤(rùn)滑劑，并要有合理的潤(rùn)滑方式和方法。 如果由于條件所限，開式齒輪所使用的潤(rùn)滑劑，在初選用時(shí)沒能選到完全符合以上條件的潤(rùn)滑劑，那么必將導(dǎo)致花費(fèi)大量人力物力，卻仍然達(dá)不到開式齒輪理想的潤(rùn)滑狀態(tài)，油品的消耗量-，齒輪依然會(huì)存在過度磨損、塑性變形、點(diǎn)蝕、剝落、更-發(fā)生崩齒等問題，對(duì)開式齒輪來(lái)說，容易出現(xiàn)的問題便是擦傷、塑性變形、點(diǎn)蝕、剝落和磨粒磨損等， 出現(xiàn)這類問題的原因除了與齒輪本身的材質(zhì)、設(shè)計(jì)、加工、安裝等因素有關(guān)之外，還有重要的一個(gè)因素便是潤(rùn)滑劑的性能所致。

防止齒輪擦傷，除避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，造成輪齒接觸壓力過大外。在潤(rùn)滑方面需注意如下方面：

　　1)選用承載能力強(qiáng)、粘度高的潤(rùn)滑劑，磨煤機(jī)大齒輪噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)，-潤(rùn)滑條件，提高油膜厚度。

　　2)保障足量的潤(rùn)滑劑到達(dá)嚙合齒面，若采取噴射潤(rùn)滑方式，需合理設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，避免噴射間隔時(shí)間過長(zhǎng)、潤(rùn)滑劑用量過低，在運(yùn)行中注意防止出現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，若采取油池潤(rùn)滑方式，需在日常檢查中注意液位的高低，尤其是當(dāng)齒輪中心線和油池液-有一定斜度時(shí)，注意油位的的高度應(yīng)以為準(zhǔn)。