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¥來(lái)電咨詢(xún)
2024-8-7
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槳葉干燥機(jī)具有較低的能耗、可以充分利用熱量、運(yùn)行、設(shè)備體積較小占地省、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低、具有自?xún)舻哪芰σ约案稍镱w粒運(yùn)動(dòng)規(guī)律性比較強(qiáng)等。同時(shí),隨著槳葉軸的旋轉(zhuǎn),物料被螺旋形的送到出料口方向,在輸送的過(guò)程中由于還始終處于攪拌狀態(tài),污泥中的水分還在不斷的蒸發(fā)。直到,干燥合格的物料從出料口排出?梢怨(jié)約資源,降低能源消耗,符合節(jié)約型社會(huì)的需求。
工藝流程設(shè)計(jì)
1、進(jìn)料和出料
用進(jìn)料螺旋輸送機(jī)將板框壓濾機(jī)脫水后含水率在80%~86%的污泥送至烘干機(jī)的進(jìn)料口,濕污泥經(jīng)干燥機(jī)干燥后通過(guò)出料螺旋輸送機(jī)輸送至料倉(cāng)。
2、加熱
使用蒸汽作交換的熱源,電廠污泥干燥機(jī)公司,蒸汽溫度為150~160℃,蒸汽被分別引入中空的烘干機(jī)殼體和傳動(dòng)的軸、槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
3、污泥干燥
加熱后的金屬表面與濕污泥均勻接觸,加熱污泥并蒸發(fā)污泥中的水分。沿烘干機(jī)的軸向長(zhǎng)度,水蒸氣蒸發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段,污泥的溫度則呈快速上升一穩(wěn)定一快速上升的趨勢(shì),污泥經(jīng)塑化、破塑、塊化、顆粒化4個(gè)步驟后達(dá)到所需烘干標(biāo)準(zhǔn)。
4、廢氣處理
污泥干燥廢氣采用噴淋塔處理,使所排放的廢氣達(dá)到除塵、除臭效果,符合所需排放要求。
目前,鎮(zhèn)江電廠污泥干燥機(jī),國(guó)際上常用的污泥處置技術(shù)為土地利用、填埋和焚燒等,然而由于土地資源緊張,電廠污泥干燥機(jī),以及其它環(huán)境污染問(wèn)題,-是在大城市,污泥土地利用和填埋比例逐漸下降,而焚燒比例上升,電廠污泥干燥機(jī)廠家,并逐漸成為發(fā)達(dá)主要的污泥處置手段之一。圓盤(pán)式干燥機(jī)作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),食品工業(yè)以及飼料工業(yè),F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,在國(guó)際上的市場(chǎng)占有率也非常高。
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