樹(shù)脂砂生產(chǎn)線-壽光樹(shù)脂砂-承德神通鑄材

(4)低壓鑄造(low pressure casting)

低壓鑄造：是指使液體金屬在較低壓力(0.02～0.06mpa)作用下充填鑄型，并在壓力下結(jié)晶以形成鑄件的方法.。

工藝流程：

技術(shù)特點(diǎn)：

1、澆注時(shí)的壓力和速度可以調(diào)節(jié)，故可適用于各種不同鑄型（如金屬型、砂型等），鑄造各種合金及各種大小的鑄件；

2、采用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無(wú)飛濺現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對(duì)型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率；

3、鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利；

4、省去補(bǔ)縮冒口，金屬利用率提高到90～98%；

5、勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，樹(shù)脂砂生產(chǎn)廠家聯(lián)系方式，設(shè)備簡(jiǎn)易，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

應(yīng)用：以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等）。

(5)離心鑄造(centrifugal casting)

離心鑄造：是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。

工藝流程：

工藝特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1、幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率；

2、生產(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯，故在生產(chǎn)長(zhǎng)管形鑄件時(shí)可大幅度地-金屬充型能力；

3、鑄件致密度高，樹(shù)脂砂生產(chǎn)廠家，氣孔、夾渣等缺陷少，力學(xué)-；

4、便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件。

缺點(diǎn)：

1、用于生產(chǎn)異形鑄件時(shí)有一定的局限性；

2、鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確，內(nèi)孔表面比較粗糙，較差，加工余量大；

3、鑄件易產(chǎn)生比重偏析。

應(yīng)用：

離心鑄造早用于生產(chǎn)鑄管，-在冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、航空、、汽車(chē)等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝，來(lái)生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)為普遍。