管帽封頭-天元鋼管客戶-管帽封頭廠家

鋼材因冷作硬化會使其強度升高，塑性、韌性下降，或組織變化，耐腐蝕性能降低，管帽封頭廠家，因此，冷成形的受壓元件于成形后進行熱處理的目的，就在于恢復因冷作硬化而損失的某些性能；

gb 150—1998用相對變形量作為判斷冷成形或溫成形的圓筒是否需要進行恢復性能熱處理的依據(jù)。

封頭成形過程中的變形量遠大于圓筒體，受鋼材的冶煉、軋制技術水平及冷成形封頭不夠穩(wěn)定所限，gb 150—1998無法采用相對變形量這一簡便的辦法來判斷是否需進行熱處理，而美、日等guo標準用材料的纖維伸長率作為衡量的指標。

對于封頭來說，存在4個厚度，設計圖紙上有“名義厚度δn”、“zui小成形厚度δmin”（允許的zui小成形厚度），到廠里還有“鋼材厚度δs”（實際投料厚度），以及成品實測的“成品zui小厚度δ’min”。

其中，zui小成形厚度δmin和成品zui小厚度δ’min大概率是不會相等的，而名義厚度δn和鋼材厚度δs也可能是不同的。

通常，設計圖紙上封頭的厚度為δn(δmin)，而產(chǎn)品的標記則相對麻煩，如果產(chǎn)品標記為δs(δ’min)，那名義厚度δn這一-產(chǎn)品一致性，且設計、容器廠、封頭廠三方都認的“通用名“就丟了，容易引起麻煩。

文獻認為，成品標識中體現(xiàn)“成品zui小厚度δ’min”并無-，原因有兩點：

一、每個產(chǎn)品的δ’min都是不同的，所以如果成品按δs(δ’min)標記，那就會造成標識不同，不僅工作量大、容易出錯。對于存貨式生產(chǎn)與銷售，同批產(chǎn)品標識卻不同，就可能給用戶帶來產(chǎn)品是否通用的疑惑。

二、實際生產(chǎn)中，產(chǎn)品標識只是一種標志，無人簽字、無人負責，成品zui小厚度δ’min還是應以檢測記錄和報告為準。

文獻建議，封頭產(chǎn)品可以標記為“名義厚度δn(鋼材厚度δs)”，管帽封頭價格，這樣既體現(xiàn)了封頭產(chǎn)品的“通用名”——名義厚度，又避免了標記的雜亂，至于成品zui小厚度就看檢測記錄和報告。