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鑄造用原砂按基本成分構(gòu)成來(lái)分類(lèi)的話,冷芯盒樹(shù)脂砂,分為硅砂(石英砂)和特種砂(即非石英砂)。
目前,樹(shù)脂砂的應(yīng)用,鑄造用原砂以硅砂(石英砂)為主。這是由于硅砂資源豐富、價(jià)格相對(duì)低廉,其性能可以滿足一般鑄件的要求。對(duì)于特殊用途的鑄件或鑄件特殊需要,普通硅砂不能-地滿足鑄件要求,則需要采用特種砂作為原砂進(jìn)行鑄造生產(chǎn)。
硅砂(石英砂)按其來(lái)源和加工方式的不同,可以分為天然硅砂和人工硅砂兩大類(lèi)。天然硅砂按成礦條件和特點(diǎn),樹(shù)脂砂生產(chǎn)廠家信息,又可分為山砂、河砂、湖砂、海砂、風(fēng)積砂,而湖砂、海砂又可細(xì)分為海(湖)灘砂、沉積砂、堆積砂等。
型砂顆粒形狀及角形因數(shù)的選擇
不同粒形的砂子,其抗壓強(qiáng)度、填充密度、跨型強(qiáng)度和透氣性不同,蒙陰樹(shù)脂砂,復(fù)用性也不同。
次棱角形顆粒造型材料比用圓顆粒造型材料的跨型強(qiáng)度更高;圓形顆粒有較大空隙,透氣性好,填充能力較高,但抗壓強(qiáng)度低;尖角形的在振動(dòng)時(shí)會(huì)阻止運(yùn)動(dòng),且易于擠壓和磨損破碎;砂粒的粒形應(yīng)選擇次棱角形或圓形,但次棱角形的顆粒通常會(huì)-一些,對(duì)v法造型是比較適宜的。
所以,綜合各項(xiàng)性能及除塵的要求,v法鑄造用型砂的粒形應(yīng)選擇符合gb/t 9442的鈍角形,其角形系數(shù)≤1.45。
二、生產(chǎn)高強(qiáng)度灰鑄鐵件的工藝措施近年來(lái),很多單位研究并發(fā)展了適應(yīng)具體生產(chǎn)條件和不同鑄件要求(包括薄壁高強(qiáng)度灰鑄鐵件)的高強(qiáng)度灰鐵的生產(chǎn)方法,歸納起來(lái),有以下四種。
1、強(qiáng)化孕育鑄鐵 :
爐料中加入較多的廢鋼,采用優(yōu)1質(zhì)鑄造焦,以得到出爐溫度大于1500℃和高碳當(dāng)量的鐵水,用高1效孕育劑強(qiáng)化孕育從而得到高強(qiáng)度灰鑄鐵。過(guò)去生產(chǎn)孕育鑄鐵依靠加入較多廢鋼,降低碳量來(lái)提高強(qiáng)度,但這種方法工藝性能不好,白口傾向大,尤其是對(duì)薄壁鑄件(壁厚3~10mm)。近代高強(qiáng)度孕育鑄鐵不用這種方法,靠高1效孕育劑來(lái)強(qiáng)化孕育,提高1性能。
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