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雖然選擇合適的球化劑非常重要，但穩(wěn)定生產(chǎn)符合要求的球墨鑄鐵件并不是主要原因，而是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要注意以下幾點(diǎn):
1.選擇合理的鐵液化學(xué)成分。
2.獲得s、o含量低且穩(wěn)定高的原鐵液。
3.正確的球化孕育處理工藝。
4.確定了適宜的球化劑用量和剩余球化元素。
在球化過程中，液態(tài)鐵應(yīng)快速生成，稀土鎂硅鐵合金多少錢一噸，不能直接沖向合金。袋子底部應(yīng)設(shè)置堤壩或坑，內(nèi)部空間可放置所有壓實(shí)后的球墨劑和覆蓋材料。爐溫應(yīng)合理，在-澆注溫度的前提下，稀土鎂硅鐵合金批發(fā)，盡量降低球化溫度。接種劑的成分需要嚴(yán)格篩選，合理搭配，、長效，--的接種效果。
稀土在球鐵中的作用稀土能促進(jìn)鎂合金的球化效果（球化率和球的圓整度），它對壁厚球鐵件中防止球狀石墨畸變的效果受到了重視，這也是-球化劑中都包含稀土的主要原因之一。
在鑄件中有些元素能破壞和阻礙石墨球化，這些元素即所謂的球化干擾元素，干擾元素分為兩類，一是消耗球化元素型干擾元素，它們與鎂、稀土生成mgs、mgo、mgse、re2o3、re2s3、re2te3等，使球化元素降低從而破壞了球狀石墨形成；另一類是晶間偏析型干擾元素，包括錫、銻、銅、鈦、鋁等在共晶結(jié)晶時(shí)，這些元素富集在晶界，促進(jìn)使碳在共晶后期形成畸形的枝晶狀石墨，稀土鎂硅鐵合金生產(chǎn)廠家，球化干擾元素原子量越大，其干擾作用越強(qiáng)，現(xiàn)在許多研究都已找到了干擾元素在鑄鐵中的臨界含量，當(dāng)這些元素含量小于臨界含量時(shí)，并不能形成畸變石墨。
原材料制備：
-和硅鋇：主要用于測定和控制合金中鈣和鋇的準(zhǔn)確含量。少量的ca和ba會增加失效氧-的含量，導(dǎo)致球化劑的-燃燒、白口增加和快速衰變。
廢鋼：一般采用碳鋼，硅鋼也可，禁止使用其他合金鋼，因?yàn)楹辖鹪乜赡苁强骨蚧兀不障⊥伶V硅鐵合金，生產(chǎn)控制不好。另外，廢鋼要求無油、無銹、無污染，-是鎂容易使銹變成氧-。
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