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稀土元素球化能力次于鎂,國內(nèi)球化劑中的稀土含量一般分為高量(7%~9%) 、中量(4%~6%)和低量(1%~3%)三檔。
稀土有輕稀土和重稀土之分,國內(nèi)生產(chǎn)普通球墨鑄鐵主要以-(la)為主的輕稀土球化劑,浙江稀土鎂硅鐵合金,但是隨著對(duì)重稀土的不斷研究,其在厚大斷面球鐵中已經(jīng)開始使用,稀土鎂硅鐵合金供應(yīng)商,而且使用效果-,可以有效地克服厚斷面大型球墨鑄鐵件易出現(xiàn)斷面敏感性強(qiáng)、斷面中心部位力學(xué)性能低等問題。

球化劑的粒度是影響反應(yīng)速度的一個(gè)重要因數(shù),需要經(jīng)過用戶允許。球化劑粒度大小主要與一次處理的鐵液量有關(guān)。此外還與鐵液包形狀、球化劑覆蓋程度,以及鐵液溫度等諸多因素有關(guān)。一般而言,粒度過大易引起早爆和漂。涣6冗^小,稀土鎂硅鐵合金生產(chǎn)廠家, 在鐵液溫度不足時(shí),極易結(jié)死包底。以上兩種情況,都影響球化劑收得率,稀土鎂硅鐵合金報(bào)價(jià),影響球化的穩(wěn)定性。注意尺寸太小-是粉狀球化劑在生產(chǎn)中是不能應(yīng)用的。一般情況下,超標(biāo)的球化劑量應(yīng)小于10%。

球墨鑄鐵的穩(wěn)定生產(chǎn)除了選擇合適的球化劑以及-球化劑的外,還需要會(huì)正確的使用球化劑,才能-生產(chǎn)出穩(wěn)定的球墨鑄鐵件,這是一個(gè)系統(tǒng)工程,具體總結(jié)以下幾點(diǎn)。
(1)的原鐵液是穩(wěn)定生產(chǎn)球墨鑄鐵的基礎(chǔ)。
(2)合適成分的球化劑是生產(chǎn)球墨鑄鐵的關(guān)鍵。
(3)正確的球化孕育處理工藝是-。
以上便是為大家總結(jié)的幾種球墨鑄鐵生產(chǎn)時(shí)使用的球化劑的特點(diǎn),這樣才能-的將其應(yīng)用在后期的生產(chǎn)中,提高球墨鑄鐵的。

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