川業(yè)，鎢鋼銑刀修磨-圓盤銑刀供應商-制造圓盤銑刀

      銑刀銑削的過程是一個斷續(xù)切削過程，刀齒受到的機械沖擊和溫度變化都很大，機械沖擊使切削力有波動，容易引起振動，因而對銑床和刀桿的剛度及切削刃強度的要求都比較高，而刀齒的溫度變化會使切削刃產生熱疲勞裂紋，有時會出現(xiàn)剝落或崩碎的現(xiàn)象，由于刀齒是間斷切削，刀齒工作時間短，在空氣中冷卻時間長，故散熱條件較好，有利于提高銑刀壽命。

      銑削時，有多個刀齒同時參加工作，有效切削刃長度和切削厚度-都在變化，使切削力也不斷地變化，另外由于銑刀在制造安裝等方面存在的誤差，很難-銑刀各刀齒在同一圓周或端面上，因此銑削總是處于振動和不平穩(wěn)的工作狀態(tài)，銑削過程中，切削厚度是變化的。

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       不重磨硬質合金或高速鋼銑刀的刀片一般做成正多邊形，常見的為等邊三角形和正方形，直接用螺釘安裝在刀體上，并可轉位使用，刀片每一邊或一個角均為一個切削刀刃，磨損后只要松開螺釘，把刀片轉到另一個刃，即可繼續(xù)使用。

       不重磨硬質合金或高速鋼銑刀除了能避免焊接式硬質合金銑刀的缺點外，還減少了砂輪消耗和刃磨工時，刀片轉位使用又節(jié)約了換刀和調整刀具的輔助工時，刀具壽命比焊接結構要長，磨鈍后可以集中回收。

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