正博亞-不定型耐火材料-耐火材料

特種黏土磚理化指標(biāo)的he心是低氣孔率、高荷重軟化溫度和高強(qiáng)度。研發(fā)的技術(shù)思路主要有以下幾方面:

(1)原料選擇。特種黏土磚，還是黏土磚范疇，al203，含量小于48%，故主體原料還是焦寶石，但焦寶石必須要充分燒結(jié)并是以莫來石晶相為主的原料。此外，選擇m45莫來石。m45莫來石有多種品牌，其中一種是由硬質(zhì)黏士經(jīng)過適當(dāng)處理(如濕法工藝)，后經(jīng)高溫煅燒(大于1500℃)而成，耐火材料行業(yè)，此原料以莫來石晶相為主，沒有或有少量方石英，余為玻璃相。

(2)合適級(jí)配與生產(chǎn)工藝。按結(jié)晶化學(xué)緊密堆積原理，原料采用粗、中細(xì)、微細(xì)多級(jí)配料，尤其引人微細(xì)粉或微粉。生產(chǎn)工藝如結(jié)合劑的選擇、用量、加入方式、基質(zhì)均化、燒成制度等參數(shù)。

(3)引人易燒結(jié)的燒結(jié)劑，耐火材料，提高耐火材料的微氣孔率。這是開發(fā)低氣孔高荷重軟化溫度特種黏土磚的特點(diǎn)與關(guān)鍵所在。

所選的燒結(jié)劑是天然復(fù)合的三石礦物，粒度微細(xì)(-200目或-325目)主要機(jī)理是:燒結(jié)劑的成分為al2o3-sio2-fe2o3(尚含tio2、r2o)系，此系統(tǒng)在1200~1300℃易形成液相，耐火材料澆注料，液相促使莫來石的生成、發(fā)育，增多基質(zhì)的莫來石強(qiáng)化基質(zhì)，同時(shí)封堵材料中氣孔，不定型耐火材料，降低材料氣孔率。

耐火制品的常溫抗折強(qiáng)度又稱常溫彎曲強(qiáng)度，是制品的常溫力學(xué)性能之一，它表征材料在常溫下抵抗彎矩的能力。

常溫抗折強(qiáng)度定義為:在室溫下，規(guī)定尺寸的長(zhǎng)方體試樣在三點(diǎn)查曲裝置上受彎時(shí)所能承受的zui大應(yīng)力。

耐火制品的抗折強(qiáng)度的主要影響因素是其組織結(jié)構(gòu)。細(xì)顆粒組織結(jié)構(gòu)有利于這個(gè)指標(biāo)的提高。

高溫抗折強(qiáng)度又稱高溫?cái)嗔涯Ａ炕蚋邷貜澢鷱?qiáng)度，是制品的高溫力學(xué)性能之它表征材料在高溫下抵抗彎矩的能力。

高溫抗折強(qiáng)度定義為:在高溫下，規(guī)定尺寸的長(zhǎng)方體試樣在三點(diǎn)彎曲裝置受彎時(shí)所能承受的zui大應(yīng)力。                          

高溫抗折強(qiáng)度值大的制品，在高溫下使用時(shí)，會(huì)提高對(duì)物料的撞擊、磨損，增強(qiáng)抗渣性，因此該指標(biāo)已愈來愈多地被使用。

耐火制品的高溫抗折強(qiáng)度值，主要取決于材料的化學(xué)礦物組成、組織結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝。材料中的熔劑物質(zhì)對(duì)制品的高溫抗折強(qiáng)度也有-的影響。