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耐磨管件種類:
1.離心澆鑄復(fù)合管
離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,復(fù)合耐磨彎頭,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單,成本較低,適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差,一般用作直管。
2.貼片耐磨管
貼片耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對(duì)較低。
3.點(diǎn)焊裝卡式耐磨管
點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,白口鑄鐵耐磨彎頭,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,稀土合金耐磨彎頭,無(wú)縫隙;當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在橋梁建筑工程上)。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜,制作周期較長(zhǎng),成本較高。
4.一體成型耐磨管
一體成型是將管件整體燒制后,用填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。該管道內(nèi)壁光滑、密封性密封性好,具有-的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產(chǎn)品制作周期長(zhǎng)、成本高。
5.全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管
復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,本溪耐磨彎頭,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,復(fù)合管具有-的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道
耐磨彎頭的應(yīng)用:
1、煤炭行業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉管道、金屬礦山中精礦和尾礦的管道輸送。
2、鋼鐵廠的鋼鐵高爐噴煤、輸渣等管道,煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。
3、水泥廠旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
耐磨彎頭的內(nèi)襯陶瓷層中al2o3含量大于95%,顯微硬度hv1000-1500,因而具有-的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
異徑管應(yīng)力分析
異徑管在受壓管道系統(tǒng)中是常見的重要部件,但對(duì)異徑管問題的研究基本還是空白。通過(guò)理論分析對(duì)內(nèi)壓以及面內(nèi)彎矩、扭矩作用下同心異徑管、偏心異徑管、異徑彎管的應(yīng)力進(jìn)行了研究,通過(guò)有限元數(shù)值分析和實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證。
主要工作有:
1、推導(dǎo)了內(nèi)壓作用下異徑彎管的環(huán)向應(yīng)力公式和經(jīng)向應(yīng)力公式。在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)參數(shù)條件下,異徑彎管的環(huán)向應(yīng)力公式可以轉(zhuǎn)化為同心異徑管、偏心異徑管、或等徑彎管的環(huán)向應(yīng)力公式。在此基礎(chǔ)上推導(dǎo)了異徑管的-壓力式。異徑管的-內(nèi)壓由其大端截面控制。
2、推導(dǎo)了異徑管的-彎矩公式,異徑管的-彎矩由其小端截面控制。同心異徑管、偏心異徑管-彎矩均相當(dāng)于與小端口截面尺寸相同的直管的-彎矩。異徑彎管-彎矩由與小端面尺寸相同的同心異徑管、偏心異徑管的-彎矩作為基礎(chǔ)項(xiàng),再乘以彎矩系數(shù)。根據(jù)異徑彎管彎曲系數(shù)的大小分為四個(gè)區(qū)間,彎矩系數(shù)分別按相應(yīng)區(qū)間的回歸式計(jì)算。
3、推導(dǎo)了異徑管的-扭限公式,異徑管的-扭矩均由其小端截面控制,相當(dāng)于與小端口截面尺寸相同的直管的-扭矩公式作為基礎(chǔ)項(xiàng),再乘以系數(shù)。同心異徑管-扭矩相對(duì)要比偏心異徑管的-扭矩略大一點(diǎn),異徑彎管大端面截面承受扭矩時(shí)的-扭矩相對(duì)要比小端面截面承受扭矩時(shí)的-扭矩小。在異徑彎管承受端面扭矩作用上,還提出了一端的扭矩?zé)o法完全傳遞到另一端的概念,扭矩在傳遞中會(huì)逐漸轉(zhuǎn)化為彎矩。90°彎管一個(gè)端面的彎矩既可由另一個(gè)端面的扭矩轉(zhuǎn)化而來(lái)。
4、提出了同心異徑管、偏心異徑管和異徑彎管的有限元模型建模法.
總結(jié)出應(yīng)力分布或變形的特征:
(1)內(nèi)壓作用下同心異徑管大小端的面積壓力差產(chǎn)生的彎矩引起大端相對(duì)張開、小端相對(duì)收縮的現(xiàn)象;
(2)內(nèi)壓作用下偏心異徑管偏心側(cè)大端內(nèi)表面及偏心側(cè)中部外表面的環(huán)向應(yīng)力。
5上述理論成果經(jīng)過(guò)了有限元數(shù)值分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)還表明,內(nèi)壓作用下環(huán)殼的彎曲半徑和管截面半徑均增大,而管壁厚變化很小。
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