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在冷軋過程中必須使用冷軋油,使用冷軋油的好處是:
1、有效降低磨擦系數(shù),提供相應(yīng)的軋制力,塑膠模具配件價格,軋制能耗低,獲得滿意的軋制參數(shù);
2、使表面光亮度高、軋延厚度均勻;
3、冷卻效果好,能迅速帶走軋制熱,保護(hù)軋輥及軋件。 退火性能-,不會產(chǎn)生油燒現(xiàn)象;
4、有短期的防銹性能,可提供軋件臨時防銹保護(hù);
熱軋(hot rolling)
熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋
模具壓傷、刮傷產(chǎn)生原因及維護(hù)方法
、料帶或模具有油污、廢屑,導(dǎo)致壓傷,需擦拭油污并安裝自動風(fēng)清除廢屑。
、模具表面不光滑,應(yīng)提高模具表面光潔度。
、零件表面-,表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。
、材料應(yīng)變而失穩(wěn),減少潤滑,增加壓應(yīng)力,調(diào)節(jié)彈簧力。
、對跳廢料的模具進(jìn)行維修。
、作業(yè)時產(chǎn)品刮到模具定位或其它地方造成刮傷,需修改或降低模具定位,教育作業(yè)人員作業(yè)時輕拿輕放。
模具材料的選用在談模具材料之前,我們要先了解注塑模具的一些基本的東西,首先是模具的分類,汕尾模具配件價格,一般把模具按使用壽命的長短分五級,一級在百萬次以上,二級是50萬--100萬次,三級在30萬---50萬次,壓鑄模具配件價格,四級在10萬-30萬次,五級在10萬次以下,一級與二級模具都要求用可以熱處理硬度在hrc50左右的鋼材,否則易于磨損,注塑出的產(chǎn)品易超差,汽-具配件價格,故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能,又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能,當(dāng)然還有其他方面的考慮。因我很少接觸國產(chǎn)塑膠模鋼材,故只能介紹在珠三角常用的進(jìn)口料。通常選用瑞典的8407,s136,美國的420,h13,歐洲的2316,2344,083,或日本的skd61,dc53(原為五金模材料,特殊情況下使用。)一類的鋼材。除此外,注塑的原料及其所增加的填料對選用剛才有很大的影響,尤其是玻璃纖維對模具的磨損大。
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