伺服線切割機(jī)床修刀-吉林伺服線切割機(jī)床-蘇州瑞斯泰

　4.實(shí)時(shí)顯示加工圖形進(jìn)程，通過(guò)切換畫(huà)面，可同時(shí)監(jiān)視多臺(tái)機(jī)床的加工狀態(tài)，并顯示相對(duì)坐標(biāo)x、y、j和坐標(biāo)x、y、u、v等變化數(shù)值。

　　5.斷電保護(hù)，如加工過(guò)程中突然斷電，復(fù)電后，自動(dòng)恢復(fù)各臺(tái)機(jī)床的加工狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)存的文件可長(zhǎng)期保留。

　　6.可對(duì)基準(zhǔn)面和絲架距作的校正計(jì)算，對(duì)導(dǎo)輪切點(diǎn)偏移作u向和v向的補(bǔ)償，吉林伺服線切割機(jī)床，從而提高錐度加工的精度，大錐度線切割的精度-優(yōu)于同類軟件。

實(shí)際生產(chǎn)中斷絲的原因及其解決方案

1.鉬絲差。

解決方案：選擇-的鉬絲。  

2.加工參數(shù)選擇不合理。

解決方案：針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。  

3.導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷。

解決方案：調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置，-時(shí)更換導(dǎo)電塊。

4.切割液濃度不合適。

解決方案：保持切割液濃度在11～12.5%。  

5.工件變形夾斷鉬絲。

解決方案：避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。