樹脂砂的應(yīng)用-承德鑄材-延安樹脂砂

6.裂紋

裂紋分為熱裂和冷裂。熱裂主要由s引起，多為不規(guī)則形狀，裂口處金屬表皮氧化;冷裂主要由p引起，裂口較直，開裂處有金屬光澤，有時(shí)出現(xiàn)輕微氧化色。部分鑄件采用水爆清砂工藝，亦可導(dǎo)致裂紋。

裂紋的預(yù)防措施：

（1）提高砂型和砂芯的退讓性。

（2）嚴(yán)格控制爐料及鋼水中的s、p含量。

（3）鑄件壁厚盡量均勻，避免壁厚的突然改變，條件允許時(shí)，可適當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)筋，兩截面交接部位采用圓角連接，以減少應(yīng)力集中。

（4）調(diào)節(jié)鑄件各部位冷卻速度，避免鑄件局部過熱，溫度對(duì)樹脂砂的影響，在厚大斷面或熱節(jié)處放置冷鐵，內(nèi)澆道適當(dāng)分散，樹脂砂的應(yīng)用，使鑄件各部位溫度趨向均勻，澆冒口當(dāng)應(yīng)阻礙鑄件的收縮。

（5）鑄件澆注后，開型不能過早，采用水爆清砂工藝的鑄件應(yīng)掌握好溫度和時(shí)間。

7.其他鑄造缺陷

（1）變形 長(zhǎng)、板狀鑄件比較容易變形.某些鑄件加工后，放置一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)變形。

預(yù)防措施：適當(dāng)添加加強(qiáng)筋;適當(dāng)增加加工余量;采用反變形工藝；將鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火，消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力；采用時(shí)效處理。

（2）冷隔 在鑄件上有未完全融合的縫隙或凹坑，其交界邊緣是圓滑的。

預(yù)防措施：提高澆注溫度和澆注速度;-澆注系統(tǒng);澆注時(shí)不斷流。

（3）澆不足 由于金屬液未完全充滿型腔而產(chǎn)生的鑄件缺肉。預(yù)防措施;提高澆注溫度和澆注速度;不要斷流和防止跑火;澆注后期的點(diǎn)澆補(bǔ)縮-。