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樹脂砂-承德神通鑄材-常見的樹脂砂生產(chǎn)廠家

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    2022-9-24

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承德神通鑄材有限公司提供樹脂砂-承德神通鑄材-常見的樹脂砂生產(chǎn)廠家。

球墨鑄鐵件無冒口鑄造工藝

球鐵無冒口鑄造的工藝條件

無冒口鑄造是令人感興趣的高經(jīng)濟效益的方法,只要球鐵冶金品-,鑄件模數(shù)大,采用低溫澆注和緊實度高的鑄型。就能-澆注型內(nèi)的鐵液在凝固時膨脹與收縮相抵,從而避免了收縮缺陷——縮孔的可能性,從而實現(xiàn)無冒口鑄造四。具體工藝條件分述如下。

(1)提高冶金品質(zhì),控制化學成分,-球化和孕育處理,嚴格熔煉操作,降低鐵液含硫量,適當提高碳量和碳當量,-獲得好品質(zhì)的鐵液。

(2)球鐵件的平均模數(shù)應(yīng)在2.5cm以上。

(3)低溫澆注,澆注溫度不超過1350℃,以減少液態(tài)收縮。

(4)使用強度高、剛性大的鑄型,上下箱之間要用機械法牢靠的緊固,嚴防抬箱。

(5)合理設(shè)計澆注系統(tǒng),采用小的扁薄內(nèi)澆道,分散引入金屬。希望盡早凝固完,以使鑄件內(nèi)部盡快建立壓力。

(6)鑄型上部均勻設(shè)置明出氣孔。

(7)合理使用冷鐵,改變鑄件凝固



























原始組織和應(yīng)力狀態(tài)對熱處理變形的影響

3,













工件淬火前的原始組織,例如,碳化物的形態(tài)、大小、數(shù)量及分布,合金元素的偏析,鍛造和軋制形成的纖維方向都對工件的熱處理變形有一定影響。球狀珠光體比片狀珠光體比體積大,強度高,所以經(jīng)過預(yù)先球化處理的工件淬火變形相對要小。對于一些高碳合金工具鋼,例如,9mn2v、crwmn和gcr15鋼的球化等級對其熱處理變形開裂和淬火后變形的校正有很大影響,通常以2.5-5級球化組織為宜。調(diào)質(zhì)處理不僅使工件變形量的絕1對值減小,并使工件的淬火變形更有規(guī)律,從而有利于對變形的控制。

條狀碳化物分布對工件的熱處理變形有很大影響。淬火后平行于碳化物條帶方向工件膨脹,與碳化物條帶相垂直的方向則收縮,碳化物顆檢愈粗大,條帶方向的膨脹愈大。對于cr12類型鋼和高速鋼等萊氏體鋼來說,碳化物的形態(tài)和分布對淬火變形的影響尤為-。

總之,工件的原始組織愈均勻,熱處理變形愈小,變形愈有規(guī)律,常見的樹脂砂生產(chǎn)廠家,愈易于控制。

4,淬火前工件本身的應(yīng)力狀態(tài)對變形有重要影響。-是形狀復(fù)雜,經(jīng)過大進給量切削加工的工件,其殘余應(yīng)力若未經(jīng)消除,對淬火變形有很大影響。

5,工件幾何形狀對熱處理變形的影響

幾何形狀復(fù)雜,截面形狀不對稱的工件,例如帶有鍵槽的軸,鍵槽拉刀、塔形工件等,樹脂砂鑄鋼件的生產(chǎn)要求,淬火冷卻時,一個面散熱快,另一面散熱慢,是一種不均勻的冷卻。如果在ms以上的不均勻冷卻引起的變形-勢,則冷卻快的一面是凹面, 若在ms以下的不均勻冷卻引起的變形-勢,則冷卻快的一面是凸面,樹脂砂,增加等溫時間,增長貝氏體轉(zhuǎn)變量,使殘余奧氏體穩(wěn)定,減小空冷中的馬氏體轉(zhuǎn)變量,可使工件的變形量-減小。



高鉻鑄鐵生產(chǎn)工藝要點(1)高鉻鑄鐵鑄造性能較差,其熱導率低,塑性差,收縮量大,且有大的熱裂和冷裂傾向,在鑄造工藝上要將鑄鋼和鑄鐵的特點結(jié)合起來考慮,必須充分注意鑄件的補縮問題,其原則與鑄鋼件相同( 采用冒口和冷鐵,且遵循順序凝固原理) 。由于合金中鉻含量高,易在鐵液表面結(jié)膜,所以看起來鐵液流動性差,但實際動性較好。   (2)造型宜采用水玻璃硅砂等強度高且透氣性好的砂型,涂料應(yīng)采用耐火度高的高鋁1粉或鎂1粉與酒精混合拌制。另外,為獲得細晶粒組織和好的表面,在鑄件外形不太復(fù)雜的情況下,金屬型鑄造也被廣泛采用。   (3)高鉻鑄鐵的收縮量與鑄鋼相近,模樣制作上其線收縮率可按1. 8 % ~2 % 進行計算。在砂型制作上,其冒口大小可按碳鋼的規(guī)定進行計算,而澆注系統(tǒng)則按灰鑄鐵計算,但需把各截面積增加20 % ~30 % 。澆冒口的選擇應(yīng)注意兩個方面: 一是要-鑄件工作帶( 使用部位) 的; 二是要盡量提高鑄件的成品率。   (4)由于高鉻鑄件的冒口不易切除,因此造型時在冒口形式上宜采用側(cè)冒口或易割冒口。  (5)在具體零件的鑄造工藝設(shè)計上,要注意不能讓鑄件出現(xiàn)受阻收縮,以免造成開裂。另外,如何防止樹脂砂紋裂,澆注后開箱溫度過高也極易造成鑄件開裂, 540 ℃以下的緩冷是十分-的,應(yīng)使鑄件在鑄型中充分冷卻,然后再開箱清砂,或開箱后先勿清砂而堆在一起( 鑄件、澆冒系統(tǒng)等) 圍干砂緩冷。開箱周圍環(huán)境必須保持干燥,不得潮濕有水,否則極易造成鑄件裂紋。   (6)澆注溫度要低,有利于細化樹枝晶和共晶組織,而且可避免出現(xiàn)因溫度過高而造成的收縮過大及表面粘砂等缺陷。澆注溫度一般比其液相線( 1290 ~1350 ℃) 高55 ℃左右,輕小件一般控制在1380 ~1420 ℃,壁厚100mm以上的厚重件控制在1350 ~1400 ℃。












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