![]() |
¥來電咨詢
¥來電咨詢
¥來電咨詢
球鐵無冒口鑄造的工藝條件
無冒口鑄造是令人感興趣的高經(jīng)濟效益的方法,只要球鐵冶金品-,鑄件模數(shù)大,采用低溫澆注和緊實度高的鑄型。就能-澆注型內(nèi)的鐵液在凝固時膨脹與收縮相抵,從而避免了收縮缺陷——縮孔的可能性,從而實現(xiàn)無冒口鑄造四。具體工藝條件分述如下。
(1)提高冶金品質(zhì),控制化學成分,-球化和孕育處理,嚴格熔煉操作,降低鐵液含硫量,適當提高碳量和碳當量,-獲得好品質(zhì)的鐵液。
(2)球鐵件的平均模數(shù)應(yīng)在2.5cm以上。
(3)低溫澆注,澆注溫度不超過1350℃,以減少液態(tài)收縮。
(4)使用強度高、剛性大的鑄型,上下箱之間要用機械法牢靠的緊固,嚴防抬箱。
(5)合理設(shè)計澆注系統(tǒng),采用小的扁薄內(nèi)澆道,分散引入金屬。希望盡早凝固完,以使鑄件內(nèi)部盡快建立壓力。
(6)鑄型上部均勻設(shè)置明出氣孔。
(7)合理使用冷鐵,改變鑄件凝固
3,
工件淬火前的原始組織,例如,碳化物的形態(tài)、大小、數(shù)量及分布,合金元素的偏析,鍛造和軋制形成的纖維方向都對工件的熱處理變形有一定影響。球狀珠光體比片狀珠光體比體積大,強度高,所以經(jīng)過預(yù)先球化處理的工件淬火變形相對要小。對于一些高碳合金工具鋼,例如,9mn2v、crwmn和gcr15鋼的球化等級對其熱處理變形開裂和淬火后變形的校正有很大影響,通常以2.5-5級球化組織為宜。調(diào)質(zhì)處理不僅使工件變形量的絕1對值減小,并使工件的淬火變形更有規(guī)律,從而有利于對變形的控制。
條狀碳化物分布對工件的熱處理變形有很大影響。淬火后平行于碳化物條帶方向工件膨脹,與碳化物條帶相垂直的方向則收縮,碳化物顆檢愈粗大,條帶方向的膨脹愈大。對于cr12類型鋼和高速鋼等萊氏體鋼來說,碳化物的形態(tài)和分布對淬火變形的影響尤為-。
總之,工件的原始組織愈均勻,熱處理變形愈小,變形愈有規(guī)律,常見的樹脂砂生產(chǎn)廠家,愈易于控制。
4,淬火前工件本身的應(yīng)力狀態(tài)對變形有重要影響。-是形狀復(fù)雜,經(jīng)過大進給量切削加工的工件,其殘余應(yīng)力若未經(jīng)消除,對淬火變形有很大影響。
5,工件幾何形狀對熱處理變形的影響
幾何形狀復(fù)雜,截面形狀不對稱的工件,例如帶有鍵槽的軸,鍵槽拉刀、塔形工件等,樹脂砂鑄鋼件的生產(chǎn)要求,淬火冷卻時,一個面散熱快,另一面散熱慢,是一種不均勻的冷卻。如果在ms以上的不均勻冷卻引起的變形-勢,則冷卻快的一面是凹面, 若在ms以下的不均勻冷卻引起的變形-勢,則冷卻快的一面是凸面,樹脂砂,增加等溫時間,增長貝氏體轉(zhuǎn)變量,使殘余奧氏體穩(wěn)定,減小空冷中的馬氏體轉(zhuǎn)變量,可使工件的變形量-減小。
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
本站圖片和信息均為用戶自行發(fā)布,用戶上傳發(fā)布的圖片或文章如侵犯了您的合法權(quán)益,請與我們聯(lián)系,我們將及時處理,共同維護誠信公平網(wǎng)絡(luò)環(huán)境!
ICP備案:滇ICP備13003982號 滇公網(wǎng)安備 53011202000392號
信息侵權(quán)/舉報/投訴處理
版權(quán)所有 ©100招商網(wǎng) 防騙須知 緩存時間:2025/5/9 21:56:41