車銑復合機數控車床-國強道生實業(yè)-數控車床

1、數控車床適合加工精度要求比較高的零件，由于數控車床的制造精度高，剛性好，對刀較為-，能夠方便的進行尺寸補償，所以能夠加工尺寸精度要求較高的工件。2、數控車床適合加工那些輪廓形狀比較復雜的零件，任意平面曲線都可用直線或者圓弧來逼近，數控車床具有圓弧插補的功能，所以數控車床不僅能夠加工素線為直線的回轉體，同時也能夠加工素線為曲線的回轉體。3、數控車床適合多品種中小批量的零件，隨著數控車床制造成本的逐步下降，現如今不管是國內亦或者是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如果能夠縮短程序的調試時間，也就是機外編程與調試和工裝，也就是刀、量、夾具的準備時間也是可以選用的。4、數控車床適合加工表面粗糙度值小的零個。在工件和刀具的材料、精車余量和刀具角度一定的的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速。直徑不同，切削速度不同，也就是線速度不同，而數控車床具有恒線速度切削功能，車端面、不同直徑外圓時能夠用同樣的線速度，-表面粗糙度值既小又一致，在車削表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性-，這點在普通車床很難做到

現象一、工件發(fā)生錐度大小頭現象1、數控車床放置的水平沒調整好，一高一低，發(fā)生放置不平穩(wěn)：運用水平儀調整數控車床的水平度，打下厚實的地基，提高數控車床的穩(wěn)定性。2、車削長軸時，奉獻資料比較硬，刀具刀比較深，形成讓刀現象：挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力讓刀 　 3、尾座頂針與主軸不同心：調整尾座�，F象二、驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小注：此種現象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損-，導致加工尺度改動。1、數控車床拖板長時刻高速運轉，導致絲桿和軸承磨損：用百分表靠在刀架底部，一起經過體系修正一個固定循環(huán)程序，查看拖板的重復定位精度，調整絲桿空隙，替換軸承。2、刀架的重復定位精度在長時刻運用中發(fā)生誤差：用百分表查看刀架的重復定位精度，調整機械或替換刀架3、拖板每次都能回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。用百分表檢測加工工件后是否回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。