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鄭州金熙粉末冶金液壓機(jī)是將金屬粉末的混合料通過(guò)壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工
藝方法。
金屬粉末屬于松散狀物質(zhì),其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個(gè)顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。化學(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外,對(duì)某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性,如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法測(cè)定。粉末粒度及其分布的測(cè)定方法很多,一般用篩分析法(>;44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過(guò)法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 x射線小角度散射法測(cè)定。金屬粉末習(xí)慣-為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。
金屬粉末成型機(jī) 坩堝液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī)
液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;能防銹蝕;有好的潤(rùn)滑性能;易于密封;性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
目前有800t、1600t、2000t、2500t、3150t、4000t、5000t等系列規(guī)格的鍛造液壓機(jī)。營(yíng)養(yǎng)舔磚液壓機(jī)的產(chǎn)品信息由金熙機(jī)械公司提供,產(chǎn)品信息歸公司所有。 四柱液壓機(jī) 該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
粉末冶金材料和制品不斷的增多,其不斷提高,要求提供的粉末的種類愈來(lái)愈多。金屬粉末成型機(jī)坩堝液壓機(jī)匣缽液壓機(jī)液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率。例如,從材質(zhì)范圍來(lái)看,不僅使用金屬粉末,也使用合金粉末,伺服液壓機(jī)來(lái)圖定制,金屬化合物粉末等;從粉末外形來(lái)看,要求使用各種形狀的粉末,如產(chǎn)生過(guò)濾器時(shí),就要求形成粉末;從粉末粒度來(lái)看,要求各種粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超細(xì)粉末粒度小于0.5微米等等。 為了滿足對(duì)粉末的各種要求,也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末!∴嵵萁鹞鯔C(jī)械制造有限公司
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