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精密塑膠齒輪模具是如何設(shè)計(jì)的?
這種自展成構(gòu)建技術(shù)使設(shè)計(jì)者能在精密塑膠齒輪模具嚙合時(shí)大限度的發(fā)揮齒輪的作用和性能。輪齒可以做得更長以增加嚙合工作區(qū),塑膠精密齒輪模具廠,或加大齒厚以增加齒的強(qiáng)度。仍需注意的是傳統(tǒng)齒輪所涉及的接觸比和齒輪強(qiáng)度等問題。
這種設(shè)計(jì)方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,塑膠齒輪模具加工廠,cad繪制的幾何圖形可用來與模制齒輪進(jìn)行比較——采用光學(xué)方法或掃描式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行對(duì)比測(cè)量。
精密塑膠齒輪模具設(shè)計(jì)精密塑膠齒輪模具是傳動(dòng)系統(tǒng)中的主要噪聲源,以固有頻率和嚙合頻率傳播噪聲。提高精密塑膠齒輪模具的加工精度雖然不是降低精密塑膠齒輪模具噪聲的途徑,但是重要手段。精密塑膠齒輪模具的各項(xiàng)誤差以及表面粗糙度幾乎都對(duì)傳動(dòng)噪聲有重要影響。設(shè)計(jì)中必須根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)的需要對(duì)精密塑膠齒輪模具精度提出嚴(yán)格的要求。由于正精密塑膠齒輪模具比斜精密塑膠齒輪模具的加工工藝性好,能夠制造得比較精密,因此運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚙合沖擊小,噪聲小,得到廣泛采用。但斜精密塑膠齒輪模具的嚙合系數(shù)可以設(shè)計(jì)得較大,齒面之間的接觸在嚙合過程中是相對(duì)滑移,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此斜精密塑膠齒輪模具的噪聲比正精密塑膠齒輪模具小,-是在負(fù)載增-,噪聲的增加不像正精密塑膠齒輪模具那樣明顯,故在傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)中,除滑移精密塑膠齒輪模具必須采用正精密塑膠齒輪模具外,塑膠齒輪模具,應(yīng)盡量采用斜精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)。
精密塑膠齒輪模具的簡單介紹
產(chǎn)品應(yīng)用于微型電機(jī)、電子產(chǎn)品、汽車配件、家用電器、辦公用品、玩具、工藝品等各種行業(yè)。如在汽車后視鏡、大燈調(diào)節(jié)器、定時(shí)器、微型電機(jī)、減速器、打印機(jī)、傳真機(jī)、照相機(jī)、dvd機(jī)芯、碎紙機(jī)、復(fù)印機(jī)、按器、玩具機(jī)芯、儀器儀表、器械、吸塵器、自動(dòng)咖啡機(jī)等產(chǎn)品中都用到不同的齒輪組合。
齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個(gè)方面:
1、齒輪設(shè)計(jì)方面:參數(shù)選擇不當(dāng),重合度過小,齒廓修形不當(dāng)或沒有修形,齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。
2、齒輪加工方面:基節(jié)誤差和齒形誤差過大,齒側(cè)間隙過大,表面粗糙度過大等。
3、輪系及齒輪箱方面:裝配偏心,接觸精度低,軸的平行度差,齒輪塑膠模具設(shè)計(jì),軸,軸承、支承的剛度不足,軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當(dāng)?shù)取?/p>
4、其他方面輸入扭矩。負(fù)載扭矩的波動(dòng),軸系的扭振,電動(dòng)機(jī)及其它傳動(dòng)副的平衡情況等。
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