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一、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--工藝描述：
藥材提取濃縮液經(jīng)過(guò)濾后用螺桿泵送入噴霧干燥機(jī)高速旋轉(zhuǎn)離心，在離心力作用下形成細(xì)小霧滴；空氣經(jīng)初中過(guò)濾器過(guò)濾后，在蒸汽加熱器中加熱至150℃，然后用電加熱器加熱到190-210℃，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時(shí)降溫80-100℃，干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。
二、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--設(shè)備要求
2.1、噴霧干燥機(jī)干燥塔：結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙50mm，物料在側(cè)壁上-留焦化；不銹鋼sus304材料制作，內(nèi)表面ra≤0.4μm，外表面ra≤0.8μm。
2.2、噴霧干燥機(jī)干燥塔檢修門應(yīng)帶觀察視鏡，硅膠條密封手動(dòng)鎖緊，大小以方便人員進(jìn)出為宜。
2.3、噴霧干燥機(jī)塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長(zhǎng)時(shí)間加熱干燥燒焦變性，塔壁應(yīng)有冷卻裝置，動(dòng)物蛋白噴霧干燥機(jī)，主塔需加保溫層隔熱。
2.4、防止物料黏壁，下錐體上應(yīng)有振蕩下料器，噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)應(yīng)有吹掃裝置。
2.5、經(jīng)過(guò)蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)加熱前必須經(jīng)過(guò)初中三級(jí)過(guò)濾凈化，加熱后為過(guò)濾；管道應(yīng)為不銹鋼sus304材料制作。
三、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--外觀及材質(zhì)要求
3.1、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用sus/aisi 304不銹鋼或其他--的材質(zhì)，其余部分采用符合-要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。
3.2、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過(guò)鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼-， 不采用鏡面亮光的外表面。
3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過(guò)渡，無(wú)衛(wèi)生死角，不會(huì)產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。
一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)
江蘇博鴻制造的噴霧干燥機(jī)解決了連續(xù)生產(chǎn)后仍存在-粘壁現(xiàn)象，成品因太細(xì)吸水性太強(qiáng)，產(chǎn)量很低，成品不易收集，并很難達(dá)到干燥效果。具體有以下三種情形:
1、物料不干的濕粘壁:因進(jìn)風(fēng)正常在120-140°c，表面活性劑噴霧干燥機(jī)，霧化液滴與熱風(fēng)蒸發(fā)強(qiáng)度比較低，固體粉塵易不干，解決情況經(jīng)常需要放大塔徑和塔高，造成制作難度增加、制作成本高缺點(diǎn)；采用冷風(fēng)或水夾套后，在塔壁上粘料后，具有-溫度高變，但粘壁后物料還是會(huì)高溫變性；并且因冷夾套散熱作用、熱損失-大；對(duì)于同時(shí)具備熱粘性、強(qiáng)吸水性的物料也不適用；經(jīng)常出現(xiàn)塔徑設(shè)計(jì)不對(duì)、塔高設(shè)計(jì)不對(duì)；-是固體懸浮劑噴霧干燥機(jī)和噴霧造粒機(jī)生產(chǎn)小顆粒物料時(shí)更易出現(xiàn)這種情況；熱風(fēng)與液滴熱質(zhì)交換后，風(fēng)的濕度較大，碰到冷壁后極易讓粉塵吸濕。
2、物料的靜電粘壁:因?qū)Ρ任募?常生產(chǎn)的顆粒直徑在200?600目，經(jīng)常出現(xiàn)因粉塵直徑太細(xì)產(chǎn)生靜電粘壁的情況，另氣流噴霧干燥機(jī)更容易產(chǎn)生這種情況；出現(xiàn)靜電粘壁時(shí)，解決難度較大，需要增大物料顆粒直徑、從塔的材質(zhì)上想辦法，并且很難解決。
3、達(dá)到溶點(diǎn)、粘點(diǎn)溫度時(shí)的熱溶性溶壁:經(jīng)常出現(xiàn)于低溶點(diǎn)的物料，比如玉米漿、多糖、中藥浸膏、香蕉、番茄等物料，此種物料同時(shí)又伴隨著強(qiáng)吸水性、耐溫性不高的特征，在熱風(fēng)溫度不高時(shí)出現(xiàn)烘干度不夠現(xiàn)象，在溫度達(dá)50-80°c以上時(shí)，又表現(xiàn)出熱粘性、高溫變質(zhì)現(xiàn)象，采用普通的干燥方式很難加工、甚至加工不出來(lái)；這些物料目前基本上都是添加大量輔料來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，造成含量偏低、污染等各種-現(xiàn)象。
一、磷酸鐵鋰離心噴霧干燥機(jī)--技術(shù)參數(shù)和性能要求
1. 離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備包含空壓機(jī)和具有攪拌功能的漿料罐，安裝后即可進(jìn)料干燥用。
2. 離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備入口溫度可進(jìn)行自控，出口溫度也可自控，進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)溫度誤差可控制在±1℃。
3. 離心噴霧干燥型式：高速離心，可更換。
4. 噴霧干燥機(jī)室內(nèi)壁和離心材質(zhì)可為316l不銹鋼，其他漿料和物料接觸部分材料要求為不銹鋼。
5. 熱源方式：可選（蒸汽加熱電補(bǔ)償）。
6. 離心噴霧干燥機(jī)plc程序控制，可實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，噴霧干燥機(jī)，數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速。
7.離心噴霧干燥機(jī)具有故障報(bào)警功能，控制柜設(shè)有緊急停止按鈕。
二、磷酸鐵鋰離心噴霧干燥機(jī)-特點(diǎn)
●離心噴霧干燥機(jī)選用全彩色觸摸lcd大屏操作和參數(shù)過(guò)程實(shí)時(shí)顯示，全自動(dòng)加手動(dòng)運(yùn)行模式；
●顯示及可調(diào)參數(shù)豐富：進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、通針頻率；
●直觀人性化操作：可一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，停機(jī)操作可一鍵安全關(guān)機(jī)；可自由從自動(dòng)狀態(tài)切換至手動(dòng)狀態(tài)來(lái)修改參數(shù)；
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，風(fēng)機(jī)停機(jī)冷卻，保護(hù)設(shè)備不因誤操作（-關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱元件過(guò)燒；
●輕松應(yīng)對(duì)黏性物料：設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用不銹鋼制造，使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行；且使整個(gè)噴霧干燥生產(chǎn)過(guò)程更可控。
控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
●進(jìn)風(fēng)口配置有過(guò)濾器，陶瓷微珠噴霧干燥機(jī)，有效阻擋外界粉塵顆粒，保障所處理物料不受污染；
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
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