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　微波干燥設(shè)備正確的操作流程如下：

　　1、設(shè)備在生產(chǎn)運作之前先檢查其工作環(huán)境及電線連接是否正常。

　　2、隧道式設(shè)備要用手檢查輸送帶的拉力，經(jīng)過長時間的生產(chǎn)運作可能會造成輸送帶松動的情況。

　　3、先開啟傳動系統(tǒng)和風(fēng)機散熱電器部分，觀察微波設(shè)備的機組以及散熱系統(tǒng)是否存在異常。

　　4、微波設(shè)備接上電源時，要空轉(zhuǎn)一小段時間正常運行后再加入處理的物料。

　　5、-在微波設(shè)備生產(chǎn)運作的時候注意儀表的數(shù)值變化，遇到數(shù)值波動異常馬上按住設(shè)備的急停按鈕。

　　6、當(dāng)-的工作完成后，先切斷電源，檢查各組件的電線有無外露或破損；然后對設(shè)備的灰塵及其衛(wèi)生進(jìn)行清理。

　　7、平時要注意生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生，注意防潮。

　微波干燥設(shè)備干躁不一樣原材料時，其干躁速度也有所不同。干躁過程中，原材料的干躁速度也會伴隨著干躁過程的不一樣而不一樣。即微波干燥設(shè)備的干躁速度受各種各樣因素的影響，影響微波干燥設(shè)備速度的-原因很多，其中是：　　

一、煤的性質(zhì)和類型：主要包括粘結(jié)劑的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、類型和尺寸、煤層的薄厚、水合型等。 　　二、煤的初含水率和終含水率：這一指標(biāo)與煤的干化速率-間遞減關(guān)系密切。 　　三、熱風(fēng)溫度：熱風(fēng)溫度越高，干燥處理速度越快，但其標(biāo)準(zhǔn)是不使煤自燃，功率和燃耗適當(dāng)。 　　四、熱風(fēng)溫度及流速：熱風(fēng)相對濕度越低，水分蒸發(fā)越快，在等速干燥階段，熱風(fēng)的作用越大。增加風(fēng)速可以提高煤的干燥處理速度(根據(jù)干燥設(shè)備的設(shè)計，在-正常運行的前提下，盡量減少煤的內(nèi)部空間，以提高恒定的風(fēng)速)。 　　五、空氣與煤的接觸：接觸情況主要取決于流向熱氣。當(dāng)平行于煤氣化面時，氣流方向與煤氣化面垂直，干燥速度快，并與煤氣化-交；由于熱風(fēng)氣流垂直流動，邊界層厚度大于平行方向。

微波干燥設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)

      微波干燥設(shè)備的特點和優(yōu)勢-明顯，可以連續(xù)生產(chǎn)24個小時，它的操作簡單，易于控制，節(jié)省人工的操作。具有節(jié)省時間，能耗小，功率大的優(yōu)點，受到了較為廣泛的應(yīng)用，微波設(shè)備烘干加熱只需要短短的幾分鐘就可以去掉物料的水分了，這樣它的產(chǎn)能就提高了，設(shè)備在工作的過程中，還不會產(chǎn)生三廢，達(dá)到的要求，因此現(xiàn)在比較流行的設(shè)備也就是微波設(shè)備了。然而大家知道，對于所有的機械設(shè)備，都是需要日常的定期保養(yǎng)，微波設(shè)備作為一種大型的復(fù)雜的機械設(shè)備，定期的維護(hù)是非常的重要。下面我們來講解一下微波設(shè)備是如何進(jìn)行維護(hù)的。

　1、從我們客戶的使用效果來看，水冷的散熱效果優(yōu)于風(fēng)冷的散熱，尤其是變壓器浸泡在變壓器油中。隔絕了空氣中粉塵的影響.只要水流量足夠，進(jìn)水溫度在二十八度以下，器件的使用壽命可-加強，可連續(xù)二十小時以上工作-機生產(chǎn)。

　2、微波干燥設(shè)備的機械部分主要由不銹鋼箱體、電源架殼體、傳動系統(tǒng)組成，電子部分則由低壓保護(hù)電器、高壓微波發(fā)生器組成。微波設(shè)備都是采用金屬材質(zhì)一般不易損壞，只是輸送帶是易損件，在運行時嚴(yán)禁有金屬雜質(zhì)混入。如果輸送帶較長，需增加糾偏裝置防止輸送帶運行時刮邊破損。

　3、微波設(shè)備在工作的時候，器件的工作溫度均超過了100℃，所以在設(shè)計微波設(shè)備時，散熱問題是需要考慮的關(guān)鍵因素之一。磁控管有風(fēng)冷散熱和水冷散熱兩種方式，變壓器同樣也是這兩種散熱方式。從我們客戶的使用效果來看，水冷的散熱效果優(yōu)于風(fēng)冷的散熱，尤其是變壓器浸泡在變壓器油中。隔絕了空氣中粉塵的影響。只要水流量足夠，進(jìn)水溫度在二十八度以下，器件的使用壽命可-加強，可連續(xù)二十小時以上工作-機生產(chǎn)。