東莞市拓樸機電設備有限公司提供復合鋼板模具內攻牙-拓樸topum省工序-模具內攻牙。
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?拓樸模具內攻牙的潤滑設計
模具內攻牙在高速運轉下,零件間的接觸表面就會產生摩擦,造成能量損耗和機械磨損,影響模具內攻牙運動精度和使用壽命。因此,在模具內攻牙的設計中,首先要考慮降低摩擦,減輕磨損,的措施就是對機械運動零件保障-的潤滑。以下為拓樸模具內攻牙的潤滑設計:1、齒輪軸承的潤滑,2、注油嘴的設計,便于定期注入潤滑油,3、油氣冷卻設計,在絲錐處定位,防止絲錐過熱,-!
東莞拓樸是集研發(fā)、生產、銷售為一體的模具內攻牙生產廠家,研發(fā)生產銷售的“拓樸”牌模模具內攻牙,參加多次大型展會,產品出口到德國、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等多個。做模模具內攻牙我們不僅僅考慮機器的輕便性,實用性,同時也會考慮到模具內攻牙后續(xù)使用的壽命。
為什么說模具內攻牙用的擠壓絲錐是無屑攻絲
無論是自動攻牙還是模具內攻牙,都需要用到絲錐,為什么說模具內攻牙用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢?下面拓樸為大家介紹下:
擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面更高;模具內攻牙用擠壓絲錐在加工螺紋時很少,從而延長了絲錐的使用壽命;擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織,所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征;模具內攻牙用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強度和耐磨性。它從-上解決了攻絲的排屑困難問題,因無屑更有利于螺紋的裝配。
拓樸模具內攻牙申請通過的油氣潤滑裝置,油氣潤滑裝置替代傳統(tǒng)的油壺裝置,沒有油霧揮發(fā),周圍環(huán)境不受污染,油和空氣兩個成分都可分別準確計量,按照不同的需要輸送到每一個潤滑點,同時攻牙油用量少,費用-,油氣是沖壓模具中折彎、拉伸、沖裁所需定量潤滑,同時能流動的油都可以輸送,因為不需要霧化,因此不存在高粘度霧化困難的問題,這是一款非常實用又經濟的噴油裝置,一臺油氣潤滑裝置可以做到12個供油孔,為絲錐潤滑減少熱量,延長模內攻牙機的使用壽命。這款裝置單孔模具內攻牙、多軸模內攻牙機、倒攻模具內攻牙等機型都能配套使用。
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