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復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度與哪些因素有關(guān)呢,使用玻璃纖維增強(qiáng)有機(jī)聚合物時(shí),脫模劑生產(chǎn)商,聚合物和無機(jī)材料之間的界面涉及許多物理和化學(xué)因素之間復(fù)雜交叉作用。這些因素和脫模過程、物理強(qiáng)度、膨脹系數(shù)、濃度梯度和產(chǎn)品性能保持力相關(guān)。
影響粘合脫模過程的重要破壞力就是脫模劑遷移到玻纖的內(nèi)部,北京脫模劑,轉(zhuǎn)移的脫模劑侵蝕界面,破壞了粘接。真正有效的脫模劑在模具表面形成一層納米級的薄膜。
1.干性膜層: 使用氟素脫模劑的模具,表面不會有油污殘留,減少清理模具成本。
2.超薄層薄: 氟素形成之脫模膜厚度1μm以下,脫模劑廠家,不會影響精密成品之微結(jié)構(gòu)、降低-率。
3.低表面張力: 臨界表面張力約11mn/m。
脫模劑的使用方法
1.將模具表面清理干凈(去除殘留在模具表面的脫模劑與雜質(zhì))。
2.打底方式:先噴一次高濃度脫模劑后加熱烘干。 (打底一次);視成型材質(zhì)與模具的脫膜難易度可增減打底次數(shù)。
3.依一般使用濃度正常噴涂。
一、模具的前處理:模具表面結(jié)垢-或有殘留物,-建議用我們提供的洗模液或其它合適的方法清洗干凈;
二、使用過程中注意事項(xiàng):
1、模具表面:表面一定要干燥,要沒有雜質(zhì)、油和水汽。
2、處理脫模劑的量:新模具處理5-6層,補(bǔ)噴一般2-3層。
3、施工注意:若用布檫模具,需要用無線頭的棉布且棉布控制到對脫模劑濕潤但無脫模劑液流下的程度;若用噴噴,空氣壓力控制在1.5-2公斤,噴口徑0.3-1.1
4、層與層之間的間隔時(shí)間控制:避免在過量噴涂,一定要等到溶劑完全揮發(fā)完全后再處理下一層。
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