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盤式真空干燥機產(chǎn)品特點
1.調(diào)控容易、適用性強,停車操作非常簡單。
2.每層干燥盤皆可單獨通入熱/冷介質(zhì),物料溫度控制準確。
3.物料的停留時間可以調(diào)整。
4.物料流向單一,無返混現(xiàn)象,月桂二酸盤式真空干燥機,干燥均勻、穩(wěn)定。
5.停止進料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機內(nèi)的物料。
6.通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對設備內(nèi)進行仔細的清洗和觀察。
7.料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,系統(tǒng)裝機功率小,電耗少。
8.操作環(huán)境好,可回收溶劑。
9.可真空狀態(tài)下操作,適用于熱敏性物料的干燥。
10.干燥機整體出廠,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
11.干燥盤層式布置、立式安裝,占地面積很小。
盤式連續(xù)干燥機--設備簡介
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其的結構和工作原理決定了它具有熱、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中--,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,a(碳鋼)、b(接觸物料部分均布不銹鋼)、c(在b的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
盤式連續(xù)干燥機--工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,十二烷酸盤式真空干燥機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
真空盤式干燥機設計說明
真空盤式干燥機流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如-、-、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到-負壓的定量加料器中,盤式真空干燥機,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進行回收,整個操作過程在負壓下進行。
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