酒精飲料瓶-塑料瓶-文輝源塑膠制品

pp塑料瓶的方法與過程

pp塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后，被冷卻-彈態(tài)或冷卻至室溫，待再加熱-彈態(tài)，并進行溫度調(diào)節(jié)，酒精飲料瓶，獲得的取向溫度;接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹之;后，快速冷卻瓶子。

　pp塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，400毫升果汁瓶，故又稱為冷管拉伸吹塑。

目前塑料瓶的形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的用量，其特點是壁厚較均勻，吸收沖擊能量的能力較高，塑料瓶，生產(chǎn)成本較低，但儲存或運輸時有效面積的利用率低。

瓶底結(jié)構(gòu)特點

目前食品包裝塑料瓶底部的設(shè)計均采用凸底或平底，雙圓角結(jié)構(gòu)居多。凸底即瓶底中央向瓶內(nèi)凸起，形成拱穴，可增強瓶體的抗內(nèi)壓能力，并-了瓶體的穩(wěn)定性。吹塑成型時還可以避免塑料塌陷并可使瓶底厚度均勻。而平底雙圓角的瓶底結(jié)構(gòu)多數(shù)適用于大容積的瓶體，它能-地承受內(nèi)壓力。