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鈑金加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
目的
規(guī)范鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以使各過(guò)程的產(chǎn)品得以控制。 2. 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn),圖紙和技術(shù)文件并同使用。當(dāng)有沖突時(shí),以技術(shù)規(guī)范和客戶要求為準(zhǔn)。 3. 引用標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm,未注公差按以下it13級(jí)執(zhí)行 gb/t1800.3-1998 -與配合 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表
gb/t1800.4 -1998 -與配合 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的-偏差表 gb/1804-2000
一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差
未注形位公差按gb/t1184 –1996 形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。
蘇州鈑金加工成型特點(diǎn)是什么
蘇州鈑金加工成型特點(diǎn)是什么,如果鈑金加工要將薄板制作成為我們所需要的水箱、油箱、機(jī)殼或者電柜等物品,可以完全采用焊接、螺栓聯(lián)接或鉚接等方法將板料拼接起來(lái)完成。但是,這樣做成的鈑金加工制品除了外形很不美觀外,其強(qiáng)度也很差。如果要-其強(qiáng)度,就得增加材料的厚度,或者在其薄弱處另外再襯上加強(qiáng)用的鋼骨架。這樣一來(lái),不但增加了工作量和材料,鈑金零件測(cè)量,而且鈑金加工制品也變得很笨重。
如果在鈑金加工制作過(guò)程中采用鈑金加工工藝,這些問(wèn)題就可以得到-地-。鈑金加工工藝的應(yīng)該就是沖壓,沖壓就是沖切與壓力加工,沖切就是我們常說(shuō)的沖孔、落料、切邊等常用的工藝。鈑金加工通常就是指成型,泰州鈑金零件,它包括我們的翻邊、折彎、拉深、以及一些特殊造型的形成等。
鈑金加工能夠避免很多別的加工工藝造成的危害。
鈑金加工檢驗(yàn)
5.3.3.1焊縫應(yīng)牢固、均勻,鈑金零件成形,不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長(zhǎng)度、高度不均不允許超過(guò)長(zhǎng)度、高度要求的10%。
5.3.3.2 焊點(diǎn)要求:焊點(diǎn)長(zhǎng)度8~12mm,兩焊點(diǎn)之間的距離200±20mm,焊點(diǎn)位置要對(duì)稱,上下位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對(duì)焊點(diǎn)有特殊要求,按圖紙執(zhí)行。 5.3.3.3點(diǎn)焊間距小于50mm,焊點(diǎn)直徑小于φ5,焊點(diǎn)布置均勻, 焊點(diǎn)上壓痕-不超過(guò)板材實(shí)際厚度15%,且焊接后不能留有明顯的焊疤。
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