中山wms-標(biāo)領(lǐng)信息科技-家居wms倉儲(chǔ)系統(tǒng)

庫位不準(zhǔn)確、庫存不準(zhǔn)確、貨物任意擺放、-先出難以實(shí)行、作業(yè)追溯困......

上面的情況也許你曾聽說過，經(jīng)歷過，但是無論怎么處理，這些問題還是會(huì)是不是出現(xiàn)，-增加了工作壓力。

造成這些問題反復(fù)出現(xiàn)的原因，主要是流程的設(shè)計(jì)和執(zhí)行不夠理想，因此通過應(yīng)用wms系統(tǒng)來指導(dǎo)庫內(nèi)的作業(yè)流程，達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范化運(yùn)行，就顯得非常重要了。

wms對(duì)作業(yè)流程上優(yōu)化：

一、采購入庫流程

1、收貨時(shí)，中山wms，員工用pda掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來判斷收貨是否正確。收貨完成后，提交到erp系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后，wms系統(tǒng)會(huì)生成對(duì)應(yīng)的上架任務(wù)和退貨任務(wù)

2、上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

3、對(duì)于成功驗(yàn)收并上架的貨品，會(huì)實(shí)時(shí)更新入庫報(bào)表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫情況。

二、生產(chǎn)退料入庫流程

1、erp系統(tǒng)會(huì)開出一張生產(chǎn)退料單，然后同步到wms系統(tǒng)上。

2、員工用pda掃描需要退料上的條碼，讓系統(tǒng)來判斷作業(yè)是否正確。

3、再按照系統(tǒng)提示的庫位進(jìn)行上架，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量。

三、成品出庫流程

1、出庫時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)-先出策略，優(yōu)先入庫批次早的成品，并指示所在儲(chǔ)位。

2、員工用pda掃描成品上條碼，電器wms倉儲(chǔ)系統(tǒng)，讓系統(tǒng)來判斷出庫是否正確。

3、出庫完成后，系統(tǒng)自動(dòng)更新庫存數(shù)量，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄。

四、采購?fù)素?/p>

1、erp系統(tǒng)會(huì)開出一張采購?fù)素泦�，然后同步到wms系統(tǒng)上。

2、系統(tǒng)會(huì)指示下架庫位，員工按照提示進(jìn)行下架，并掃商品條碼和庫位條碼，讓系統(tǒng)來判斷出庫是否正確。

3、出庫完成后，系統(tǒng)自動(dòng)更新庫存數(shù)量，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄。

1、貨位管理不-，堆放混亂，貨位利用率低；

2、貨物位置與記錄不符，揀貨時(shí)浪費(fèi)大量時(shí)間，效率低；

3、貨物批號(hào)與系統(tǒng)記錄不一致，無法追溯；

4、庫存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，且-先出實(shí)行難，庫存成本高......

以上問題，對(duì)于許多生產(chǎn)型企業(yè)并不陌生，五金wms倉儲(chǔ)系統(tǒng)，甚至正在發(fā)生中。為了-解決以上問題，提升倉庫運(yùn)營(yíng)水平，生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)上線一套wms系統(tǒng)來進(jìn)行處理，通過wms系統(tǒng)來規(guī)范業(yè)務(wù)流程，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，-庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物一致，完善企業(yè)供應(yīng)鏈體系，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

wms系統(tǒng)主要解決方案：

1、條碼化管理

條碼化管理物料和成品，庫內(nèi)無紙化作業(yè)，實(shí)時(shí)記錄商品各環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫內(nèi)貨品的嚴(yán)格-。

2、倉庫管理規(guī)范化

優(yōu)化作業(yè)流程，明確各個(gè)崗位職責(zé)，系統(tǒng)指引人作業(yè)，作業(yè)人員按指令上架 、揀貨 、調(diào)整等操作，無需人腦記憶，降低勞動(dòng)難度，提升員工的作業(yè)效率及準(zhǔn)確率。

3、庫存實(shí)時(shí)同步

員工通過pda掃描，可以實(shí)時(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)，并在作業(yè)后實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)上，無需事后人工同一錄入，提高庫存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。

4、追溯管理

系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄倉庫每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)，并形成操作履歷。通過該履歷，可以快速查詢到每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)量、商品名稱等等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)追溯。

5、-先出

系統(tǒng)便會(huì)根據(jù)批次的入庫時(shí)間，實(shí)行-先出管理，指示出庫庫位，然后員工利用pda來掃描原料上條碼進(jìn)行批次驗(yàn)證，--先出進(jìn)行，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

6、與erp對(duì)接

wms系統(tǒng)與erp系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)接，erp系統(tǒng)實(shí)時(shí)將出入庫作業(yè)單據(jù)同步到wms系統(tǒng)。在wms系統(tǒng)中作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到erp，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，-兩個(gè)系統(tǒng)的庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。