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在生產過程中,-注意壓力傳感器所測的換網裝置前的熔體壓力。當壓力超過正常范圍時,極有可能是過濾網-堵塞,須及時換網。如換網后仍未使壓力降至正常范圍,應檢查其他原因。在正常情況下應24h換一次網。
平時對機器的維護與保養(yǎng)應該-重視,在擠完一種產品時,應及時地清理螺桿和機筒,尤其是分流板和過濾網,應經常地清理,以免雜物積多而堵塞。
為降低啟動扭矩,機筒加料段的循環(huán)冷卻水在開機前應關閉。主機處于正常工作狀態(tài)時打開水閥,循環(huán)水出水口溫度保持在30~50°c,而且必須保持水溫、水壓恒定。
嚴禁無料空運轉,以免螺桿與機筒磨損,嚴防金屬等雜質落人機筒。
螺桿、機筒的清理,可用螺桿清洗料來清理。拆卸清洗時要保護好流道表面,不得損傷。
如果是長期不用的螺桿,為防止變形,應垂直懸掛放置。
每次停機后必須將各電機調速電位器回零,以免再次啟動時損壞機器等意外發(fā)生。(8)電氣控制部分應經常檢查,車間內濕度不能太高,以免元件受潮而損壞。車間內也應注意環(huán)境衛(wèi)生,不得有較多的灰塵,以免損壞設備。許路推
減速箱內的潤滑油運行初期應3個月更換一次,運轉正常后每隔半年更換-一次。
擠出管材的冷卻主要有冷卻水槽冷卻、噴淋(霧)冷卻和真空水槽冷卻等形式。生產中管材冷卻形式大都根據管材口徑大小來加以選擇。
冷卻水槽冷卻時具有一定水位,能將管材完全浸沒在水槽中,冷卻水槽結構比較簡單,但水的浮力易使管材彎曲,尤其是大口徑管材。
噴淋式水槽是全封閉的箱體,管材從中間通過,管材四周有均勻排布的噴淋水管,噴孔中射出的水流直接向管材噴酒,而且靠近定徑套一端噴水較密,有利于管材冷卻均勻。
真空水槽是與真空定徑裝置一-起使用。采用這種冷卻水槽可以使用同一.機頭口模,通過選擇不同直徑的定徑套及控制真空度來使管坯膨脹和縮小,而獲得不同直徑的管子。管材冷卻充分,同時由于毛細管作用,水在定徑套和管子之間起潤滑作用,從而減小摩擦力,管材表面光潔,管材牽伸容易。
因此生產中,一般對于直徑小于100mm的管材可選用冷卻水槽進行冷卻;大口徑、薄壁管材宜選用噴淋(霧)冷卻;高速擠出或生產小管材時可采用真空水槽冷卻。
錐形螺桿頭在螺桿轉動時,鋼絲伸縮管設備廠家,它能使料流攪動,物料不易因滯流而分解,而且有利于高黏度物料的流動,適用于upvc的擠出成型。
錐部帶螺紋的螺桿頭,能使物料借助螺紋的作用而運動,提高物料的塑化效果,主要用于對物料塑化要求較高的場合,如電線電纜的擠出。出ov9用進置臍出洗開微單光滑頭與料筒之間的間隙通常小于它前面的螺槽-,有的頭表面上開有溝槽或加工出特殊花紋,它有-的混合剪切作用,能增大流體的壓力和消除波動現象,常用來擠出黏度較大、導熱性-或有較為明顯熔點的塑料,如纖維素、聚、聚-、有機玻璃等,也適于聚烯烴造粒。
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