神通新材料-天津鑄鐵覆膜砂-鑄鐵覆膜砂品質(zhì)

    覆膜砂鑄造件產(chǎn)生龜裂缺點有兩個緣故，一是一般因該點的金屬凝結(jié)過快，造成鑄造缺點（接縫處）；二是因高溫造成的龜裂。1）針對金屬凝結(jié)過快，造成的鑄造接縫處，能夠 根據(jù)-鑄入時間和初凝來處理。鑄入時間的有關要素：蠟型的樣子。鑄到的大小總數(shù)。鑄造工作壓力（鑄造機）。包埋料的透氣性能。初凝的有關要素：蠟型的樣子。鑄圈的zui大培燒溫度。包埋料的種類。金屬的種類。鑄造的溫度。2）因高溫造成的龜裂，與金屬及包埋料的物理性能相關。以下狀況易造成龜裂：鑄入溫度高易造成龜裂；抗壓強度高的包埋料易造成龜裂；延展性小的鎳烙鋁合金及鈷烙鋁合金易造成龜裂。處理的方法：應用抗壓強度低的包埋料；盡可能減少金屬的鑄入溫度；不應用可塑性小的。較脆的鋁合金。

承德神通新材料科技有限公司成立于2005年，主營：覆膜砂、烘干砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂等多種鑄造用砂。是集科研，開發(fā)，生產(chǎn)，商貿(mào)，物流為一體的產(chǎn)業(yè)實體。擁有-的全自動覆膜砂生產(chǎn)線2條，石油壓裂砂生產(chǎn)線2條，烘干砂生產(chǎn)線4條，焙燒砂生產(chǎn)線1條。承德神通新材料科技有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品獲得業(yè)界的-。我公司庫存充足，發(fā)貨迅速。歡迎各界朋友蒞臨指導，商業(yè)洽談。

渣眼（熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣）形成原因：

渣眼主要是由于合金熔煉工藝及澆注工藝造成的（包括澆注系統(tǒng)的設計不正確），模具本身不會引起渣孔，而且金屬模具是避免渣孔的有效方法之一。

-方法：

1、澆注系統(tǒng)設置正確或使用鑄造纖維過濾網(wǎng)。

2、采用傾斜澆注方式。

3、選擇熔劑，嚴格控制品質(zhì)。

形成原因：

金屬模鑄造容易產(chǎn)生裂紋缺陷，因為金屬模本身沒有退讓性，冷卻速度快，容易造成鑄件內(nèi)應力增大，開型過早或過晚，澆注角度過小或過大，涂料層太薄等都易造成鑄件開裂，模具型腔本身有裂紋時也容易導致裂紋。

-方法：

1、應注意鑄件結(jié)構(gòu)工藝性，使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡，采用合適的圓角尺寸。

2、調(diào)整涂料厚度，盡可能使鑄件各部分達到所要求的冷卻速度，避免形成太大的內(nèi)應力。

3、應注意金屬模具的工作溫度，調(diào)整模具斜度，以及適時抽芯開裂，取出鑄件緩冷。