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從污泥烘干機角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。
如果因污泥的性質(粘度、含水率等)可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結塊等),則有-采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時,在污泥之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。
褐煤烘干機的生產過程中,筒體的制作非常重要,因此為了-褐煤烘干機筒體的,對筒體的制作進行了一下嚴格的要求:
1、褐煤烘干機筒體的中心線應該是一條規(guī)定斜度的直線,這條直線度的誤差不可以超過2毫米。
2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。
3、如若筒體出現(xiàn)裂紋,可以焊、補。修理的時侯,相鄰的挖補處邊緣距離不可以小于500mm,挖補的地方不可以出現(xiàn)尖角.
4、筒體對接的時候,環(huán)縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一,筒體徑向偏擺,在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑,窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑,在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。
5、提灰斗焊接要牢固-,角度要符合規(guī)定,螺旋鏈接一定要固定好,并點焊松動。
6、擋磚圈應該分段焊在筒體上,安裝要符合圖紙要求,端面不平度不可以超過5mm,并向砌磚側傾斜3至5度。
7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求,首先過渡到直端筒體,再和直筒體焊接,不可以在拐角的地方直接進行焊接。
8、筒尾擋料圈安裝位置要準確,端面不平度不可以超過10mm。
褐煤烘干機的筒體是物料的主要運動傳送部件,承載在主要的工作環(huán)節(jié),筒體的好壞直接影響著烘干機的工作。
煤泥烘干機用于煤泥的烘干,小型豬糞烘干機,煤泥具有高濕性,所以煤泥烘干機易腐蝕,因此做好烘干機的防腐工作-。那么具體的實施方案都有哪些呢?
1、靜電粉末噴涂法;是將一種新型的粉磨涂料涂在烘干機筒體的方法。不僅可以防腐,還可以增加烘干機筒體的光澤。
2、在焊接處使用不銹鋼進行焊接;烘干機是一種大型機械,很多地方都需要焊接,豬糞烘干機多少錢一套,老式的焊接經常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。采用不銹鋼進行焊接,這種鋼材的抗腐蝕性-,不易斷裂。
3、鈍化、磷化法;烘干機使用時間長后常會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,需要進行人工除銹。而在使用鈍化、磷化法后,豬糞烘干機多少錢一臺,烘干機即使在潮濕的環(huán)境中也不易生銹。
煤泥烘干機煙氣的溫度、濕度波動范圍大,合肥豬糞烘干機,有時會使該設備在下工作,容易結露。同時,煙氣中含有易腐蝕的氣體,當濕度一大便會凝結在金屬構件上,產生腐蝕作用。加之煤泥烘干系統(tǒng)負壓運行時的漏風,煤泥烘干機不間斷生產,速對金屬構件的腐蝕,因而煤泥烘干機設備的防腐結構設計是的。
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