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灰鑄鐵件除開會造成一般的鍛造欠佳外,還會繼續(xù)產(chǎn)生一些-的欠佳缺點(diǎn),如縮松、焊瘤、皮下組織出氣孔、球化欠佳及衰落等。為了-地減少這種欠佳,務(wù)必對其開展剖析,匯總出各種各樣影響因素,明確提出避免 對策,才可以合理減少缺點(diǎn)的造成,提高鑄造件的物理性能及生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)效益。這篇將關(guān)鍵-如何防止這種普遍缺點(diǎn):縮孔、縮松、焊瘤、皮下組織出氣孔、高純石墨飄浮、球化欠佳及球化衰落。一、縮孔、縮松1影響因素(1)碳當(dāng)量:提高碳量,擴(kuò)大了石墨化澎漲,可降低縮孔縮松。除此之外,提高碳當(dāng)量還可提高灰鑄鐵的流通性,有益于金屬型鑄。生產(chǎn)制造高1品質(zhì)鑄造件的經(jīng)驗(yàn)公式定律為c% 1/7si%
承德神通新材料科技有限公司成立于2005年,主營:覆膜砂、烘干砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂等多種鑄造用砂。是集科研,開發(fā),生產(chǎn),商貿(mào),物流為一體的產(chǎn)業(yè)實(shí)體。擁有-的全自動覆膜砂生產(chǎn)線2條,石油壓裂砂生產(chǎn)線2條,烘干砂生產(chǎn)線4條,焙燒砂生產(chǎn)線1條。承德神通新材料科技有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品獲得業(yè)界的-。我公司庫存充足,發(fā)貨迅速。歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo),熱芯覆膜砂品質(zhì),商業(yè)洽談。
覆膜砂鑄造中鑄造應(yīng)力是什么?有哪些?承德神通小編來和您分享
鑄造應(yīng)力按產(chǎn)生的原因不同,主要可分為熱應(yīng)力、收縮應(yīng)力兩種。
(1)熱應(yīng)力
鑄件在凝固和冷卻過程中,不同部位由于不均衡的收縮而引起的應(yīng)力,稱熱應(yīng)力。熱應(yīng)力使冷卻較慢的厚壁處受拉伸,冷卻較快的薄壁處或表面受壓縮,鑄件的壁厚差別愈大合金的線收縮率或彈性模量愈大,熱應(yīng)力愈大。定向凝固時,由于鑄件各部分冷卻速度不一致,產(chǎn)生的熱應(yīng)力較大,鑄件易出現(xiàn)變形和裂紋。
(2)收縮應(yīng)力
鑄件在固態(tài)收縮時,因受鑄型、型芯、澆冒口等外力的阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力稱收縮應(yīng)力。、一般鑄件冷卻到彈性狀態(tài)后,收縮受阻都會產(chǎn)生收縮應(yīng)力。收縮應(yīng)力常表現(xiàn)為拉應(yīng)力。形成原因一經(jīng)消除(如鑄件落砂或去除澆口后)收縮應(yīng)力也隨之消之,因此收縮應(yīng)力是一種臨時應(yīng)力。但在落砂前,如果鑄件的收縮應(yīng)力和熱應(yīng)力共同作用其瞬間應(yīng)力大于鑄件的抗拉強(qiáng)度時,鑄件會產(chǎn)生裂紋。
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1)避免較高的金屬液靜壓力頭;在滿足鑄件補(bǔ)縮條件下冒口高度不要過高;避免澆包處于高位直接澆到直澆道內(nèi),-時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流,并形成恒高靜壓力頭。
2)盡量使用粒度較細(xì)、的鑄造用砂。
3)砂型應(yīng)緊實(shí)-!瘷C(jī)器造型不可超載,供給造型機(jī)的壓縮空氣應(yīng)保持規(guī)定壓力,避免使用過濕或存放期過長的型砂,因難以緊實(shí),芯盒通氣孔(塞)不得堵塞;采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的-流動性,要-緊實(shí),-時輔以震動。
4)防止鑄型“爆”或“嗆”。型砂不可加人過量煤粉和水分。盡量為型和芯開好出氣孔、通氣孔,增加鑄型透氣性。
5)減緩型內(nèi)產(chǎn)生的動壓力。鑄型應(yīng)多設(shè)出氣孔,多扎氣眼;高緊實(shí)度的鑄型分型面上可設(shè)排氣槽(通氣槽或通氣溝)。
6)鑄型或型芯使用有效的涂料。即充填型、芯zui表層砂粒的空隙。如涂料過厚可能開裂,使金屬液滲入砂中,這時可在第yi或第二層中使用較稀的涂料,然后再以正常或較稠的涂料。
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