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丁基內胎膠料過濾時更換下來帶有雜物的濾網(wǎng)需要泡在中使用硬金屬絲刷刷洗或撒上燒去雜質。在實際生產(chǎn)中,丁基內胎加工廠家需要在保護濾網(wǎng)的同時盡量增加濾網(wǎng)使用時間(使用高細度的hb丁基再生膠),否則-影響內胎生產(chǎn)效率。丁基橡膠/丁基再生膠生產(chǎn)內胎產(chǎn)品時,一定要嚴格監(jiān)控濾膠工藝,-內胎產(chǎn)品優(yōu)異的氣密性,延長丁基內胎使用壽命。丁基再生膠由廢舊丁基內胎加工而成,自行車內胎價格,本身可能含有少量的雜質,因此橡膠制品廠家在選擇生產(chǎn)內胎的丁基再生膠時,盡量使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的高細度過濾丁基再生膠,-丁基內胎彈性、氣密性、抗撕裂強度等指標。
丁基橡膠(isobutylene-isoprene rubber,縮寫為iir)的開發(fā)始于1870年,是用三作催化劑,使異-于室溫下進行反應制得低分子量的均聚物。1931年,otto和muller-cunaradi用路易斯酸(如bf3)使異-在-75℃左右的溫度下聚合,制得高分子量的聚異-。但因這些聚合物的化學結構是完全飽和的,故不能用諸如為基礎的普通-體系進行-。加之聚合物冷流和蠕變大,不能用傳統(tǒng)的方法加工。spark和thomas用少量異戊二烯(或-)與異-進行共聚,于1937年成功地合成了可-的丁基橡膠,繼之于1941年建廠,1943年正式進行工業(yè)生產(chǎn)。與此同時,加拿大 polysar公司也在建設丁基橡膠生產(chǎn)廠,年設計能力為6700噸。目前,美國exxon公司在英國、法國、日本,polysar公司在加拿大、比利時分別建有丁基橡膠生產(chǎn)廠。
起步
對丁基橡膠的研究開發(fā)始于20世紀60年代,自行車內胎廠家,并建立了中試生產(chǎn)裝置,后因各種原因而停止。
1999年,合成橡膠廠引進意大利公司技術,徐州自行車內胎,建成國內首套丁基橡膠生產(chǎn)裝置,于2000年開始普通丁基橡膠的國產(chǎn)。
現(xiàn)狀
國內玩家紛紛將自身產(chǎn)能向附加值更高的鹵化丁基轉型,呈現(xiàn)出普通丁基自給率下降、鹵化丁基自給率上升的趨勢;
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