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覆膜砂鑄造生鐵中的干擾元素 煉鐵用生鐵中常含的磷、硫等有危害元素和別的干擾元素,能夠在之后的煉鋼過程中樹脂吸附,而覆膜砂鑄造生鐵僅僅在重熔后立即做成鑄造件,各種各樣有危害元素和干擾元素非常一部分依然保存,假如含量超出規(guī)定值,便會危害材料的特性。生產(chǎn)制造高1品質(zhì)鑄造鐵件時,原材料生鐵中有危害元素和干擾元素的含量務(wù)必嚴(yán)控。 為融入這類規(guī)定:在我國于1982年制訂了gb718-82 <覆膜砂鑄造用生鐵>國1家標(biāo)準(zhǔn),以差別于煉鐵生鐵;1985年又制訂了gb1412-85 <球墨鑄件用生鐵>國1家標(biāo)準(zhǔn);冶金工業(yè)部于1990還制訂了一項要求少量元素含量的強(qiáng)制性覆膜砂鑄造生鐵規(guī)范yb(t)14-90 <覆膜砂鑄造用生鐵>,在其中對p、s、as、pb、sn、sb、zn、cr、ni、cu、v、ti、mo等元素的容許含量都作了實(shí)際的要求。 可是,二項國1家標(biāo)準(zhǔn)之后也都變動為強(qiáng)制性規(guī)范,多方面鑄造業(yè)對生鐵的要求提高迅速,供貨焦1慮不安,很多生產(chǎn)商產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的幅度不可以比較滿意,覆膜砂鑄造生鐵的品質(zhì)良莠不齊。
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覆膜砂的制備工藝有哪些呢?神通小編今天為您介紹
覆膜砂主要有冷法覆膜、溫法覆膜和熱法覆膜三種,哪里有鑄鐵覆膜砂,其中zui常用的是熱法覆膜,該法具有數(shù)值用量少、生產(chǎn)效率1-特點(diǎn)。
1、冷法覆膜工藝。將原砂及熱固性粉狀酚醛樹脂加入混砂機(jī)中混拌均勻,然后加入適量的溶劑繼續(xù)混合,直到粉狀樹脂被融化粘覆到砂粒表面、熔劑揮發(fā)完,出砂后經(jīng)破碎、過篩即可。此法混砂時間長,溶劑耗量大,而且揮發(fā)的溶劑氣體易產(chǎn)生爆1炸,很少使用。
2、溫法覆膜工藝。將熱固性液態(tài)酚醛樹脂與60~80℃的原砂混合,混制2~3min后出砂,然后冷卻、破碎、篩分即可。
3、熱法覆膜工藝。先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏1洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻、破碎和篩分而成。由于設(shè)備及配比的差異,混制工藝有所不同。
覆膜砂儲存需放在密封-的容器或袋中,在室溫(≤20℃)的干燥條件下,保存時間為0.5~1年。覆膜砂存放時間過長易出現(xiàn)局部結(jié)塊現(xiàn)象,如結(jié)塊不-的,可將其搗碎,經(jīng)篩分后繼續(xù)使用。
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1、充足的壓力使金屬液-沙粒中間較高的金屬液靜壓力頭。即由鑄造件澆注高寬比和澆注系統(tǒng)軟件產(chǎn)生的壓力。如該壓力超出沙?障吨虚g毛細(xì)現(xiàn)象產(chǎn)生的抵御壓力。即尸毛=qcoso/r,鑄鐵覆膜砂公司報價,式中p毛為孔狀壓力;為金屬液界面張力;e為金屬液毛細(xì)血1管的濕潤角;r為毛細(xì)血1管半經(jīng)。便會產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備粘砂。靜壓力頭超出500mm,鑄造用砂又較粗,大部分會造成機(jī)械設(shè)備粘砂,除非是上建筑涂料。上式亦表明:越大,即沙粒粒度分布越粗,鑄鐵覆膜砂報價,尸毛越小,即容易造成機(jī)械設(shè)備粘砂。2、金屬液在鑄型內(nèi)流動性產(chǎn)生的動壓力。3、鑄型“爆”或“嗆”。即鑄型澆注時釋放出來的易1燃?xì)怏w與氣體混和并被炙熱金屬液引燃所產(chǎn)生的動壓力。4、機(jī)械設(shè)備粘砂一經(jīng)逐漸,就算壓力減少,金屬液滲入還會繼續(xù)再次開展,直至滲入金屬液zui凝結(jié)。即金屬液溫度小于固火線零線溫度,滲入即可終止。5、有機(jī)化學(xué)粘砂zui一般的緣故是濕型和制芯用原料耐火性、煅燒點(diǎn)低;石英沙不純;粉煤或替代物-好友不夠;沒有應(yīng)用建筑涂料或錯誤操作;澆注溫度過高;澆注不合理導(dǎo)致碎渣進(jìn)入鑄型等要素導(dǎo)致。
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