不銹鋼軋機-無錫大科機械科技公司-不銹鋼軋機

    當軋機軋輥的表面有所提高之后，對減少輔助換輥時間，不銹鋼軋機報價，提高軋機組產(chǎn)量，甚至是所產(chǎn)鋼帶表面的一些機械、物理性能的-都是很有幫助的，整個工藝產(chǎn)生的經(jīng)濟效率也能大幅度的提升。

   軋機用軋輥一般都是用合金鋼制成的，在淬火后進行磨削加工，但實際由于軋輥尺寸較大，強度和硬度較高的緣故，給軋機軋輥的光整加工帶來許多困難。常用的光整方法主要有精細磨削和超精機械研磨兩種，它們的缺點都是生產(chǎn)效率低、加工不穩(wěn)定。

    精細磨削是使用大型精密外圓磨床對軋機軋輥進行精細磨削加工，加工之后軋輥表面粗糙度可達RA0.1～0.2ΜM，但這種方式需要較大的設備投資和極低的生產(chǎn)效率，導致生產(chǎn)成本較高。

    而采用精細油石對軋機軋輥完成的超精細機械研磨加工，雖然加工設備比精細磨削的設備要簡單，但同樣存在生產(chǎn)效率低的缺點。而且為獲得較高的表面，油石中的磨料粒度必須很小，而磨料粒度越小磨具越易堵塞。

在加熱爐內(nèi)的軋件有一定的氧化皮，軋鋼時產(chǎn)生粉塵導致軋輥磨損加劇，且軋機各部件結合處密封不嚴，外界粉塵被吸入，不銹鋼軋機，使摩損程度增加，為此通過-軋鋼車間環(huán)境和添加除塵設備來達到平衡，將粉塵的氣體導入布袋除塵器內(nèi)。

1、廢鋼熔煉后通過鋼水包中轉，根據(jù)吊運距離、車間內(nèi)溫度來決定鋼水溫度。避免鋼水溫降過快，導致倒入連鑄機時出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象，造成鋼水流動速度慢，-影響產(chǎn)能。

2、外界溫度低，鋼水溫降快，隨著溫度不斷受冷降低。為了解決這一問題，可采用保溫式鋼水包，維系鋼水溫度，以-鋼水入連鑄機不會出現(xiàn)粘稠。

3、連鑄機連鑄鋼坯困難，可通過外界吹氧進行提溫，不銹鋼軋機，因此連鑄機必須滿足“先連鑄、后吹氧”的要求。同時，采用冷卻水對鋼坯進行噴淋降溫，剪斷后進入粗軋機。