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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-7-17
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五金沖壓廠(chǎng)根據(jù)刀具材料選擇切削液:
當(dāng)使用高速具時(shí),如果切割的材料有很多,勒流沖壓加工,可采用水基切削液和乳化液;如果切割材料比較少,沖壓加工中心,可選擇濃度較高,潤(rùn)滑性能較好的乳化液。
當(dāng)使用硬質(zhì)合金或者金剛石刀具時(shí),應(yīng)使用低濃度切削液,持續(xù)供應(yīng),沖壓加工公司,避免刀具出現(xiàn)裂紋;如果加工表面要求不高,可不使用切削液。
此外,還可根據(jù)加工件的特性來(lái)-選擇,例如鉆孔、攻螺紋、拉削、鉸孔時(shí)可選用乳化液和極壓乳化液;齒輪形狀加工時(shí),沖壓加工,為了保持形狀和精度,應(yīng)選擇潤(rùn)滑性能好的擠壓切削油或乳化液;磨削加工時(shí),由于加工溫度高,磨屑會(huì)對(duì)工件造成損傷,應(yīng)選擇冷卻性和清洗性能耗的切削液。在沖壓加工過(guò)程中發(fā)生脫夾現(xiàn)象:
模具潤(rùn)滑不夠和模具的磨損。模具在經(jīng)常沖壓使用中,有一些鐵屑會(huì)粘在模具沖頭和下模具的凹槽內(nèi)。模具有粘稠在沖壓過(guò)程中產(chǎn)生沖切廢料排料不暢,若有廢料粘在下模上再進(jìn)行沖壓時(shí),就會(huì)發(fā)生廢料與工件之間沒(méi)有完全的脫離,而送料架又在移動(dòng)時(shí),就會(huì)發(fā)生拉料而產(chǎn)生脫夾。精密沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的加工技術(shù)。材料、模具和設(shè)備是沖壓的三要素。
五金沖壓加工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題:
1、沖壓件上有劃痕:產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因,模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具,防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
2、零件底部開(kāi)裂:產(chǎn)生零件底部開(kāi)裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過(guò)緊,防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。關(guān)于五金沖壓件在加工過(guò)程中應(yīng)該注意的問(wèn)題就和大家介紹到這里,希望大家在進(jìn)行五金沖壓件加工的時(shí)候也注意以上幾點(diǎn)
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