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盒自動生產(chǎn)線必須滿足下列條件︰
1,原材料,協(xié)作必須標準化、 規(guī)范化,醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線,和及時供應。
2,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和過程相對穩(wěn)定,并與大量的需要的產(chǎn)品。
3,產(chǎn)品收率是夠大,大批量的產(chǎn)品,以-盒自動生產(chǎn)線有足夠的負載。
4,過程可以分為簡單過程和根據(jù)工藝要求的某些生產(chǎn)過程適當合并和休息下來,單一的時差的操作不應太大。
5、 安裝線路設(shè)備條件。
盒體自動化生產(chǎn)方法,其特征在于,其包括以下步驟:(1)預備左、右臥式注塑機,用來注塑出盒體毛坯;(2)預備一立式注塑機,用來對盒體毛坯進行包膠,獲得盒體制品;(3)預備左、右臥式注塑機機械手,以相應取出左、右臥式注塑機已注塑好的盒體毛坯,并相應放置在左、右定位輸送帶上;(4)預備前、后立式注塑機機械手,以相應將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持,并放入所述立式注塑機中,待包膠完畢后,將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上;
盒體自動化生產(chǎn)方法及其自動化生產(chǎn)線,其包括左、右臥式注塑機、左、右臥式注塑機機械手、前、后立式注塑機機械手、左、右定位輸送帶和立式注塑機、出料輸送帶;本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法易于實現(xiàn),勞動強度小,能全自動化、快速生產(chǎn)出盒體制品。本發(fā)明提供的自動化生產(chǎn)線能全自動地完成注塑、上料、包膠、下料和輸送等工序,從而實現(xiàn)替代人手,達到連續(xù)自動化生產(chǎn)目的,自動化程度高,避免了重復勞動,不但降低了勞動強度,而且生產(chǎn)速度快,-提高工作效率,整個工作過程簡潔,有效縮減生產(chǎn)工時和節(jié)約生產(chǎn)成本,可以用于生產(chǎn)如盒子、盒座等其它相關(guān)的周邊盒體產(chǎn)品,適用范圍廣。
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