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怎樣防止覆膜砂鑄件出現(xiàn)孔

　　現(xiàn)在鑄造行業(yè)中主要使用的設(shè)備就是覆膜砂設(shè)備，它的有保障，使用-，的特點(diǎn)就是成本低，但是在使用的過程有里可能會出現(xiàn)一些小問題，是我們需要注意的，就比如出現(xiàn)氣孔，槽磨沙鑄造加工廠，那氣孔是什么原因引起的呢？下面咱們一起來看看吧。

　　有多種原因都會讓鑄件出現(xiàn)表面氣孔，為常見的就是在鑄型時出現(xiàn)較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，槽磨沙鑄造加工廠家，且發(fā)氣的速度過快，再者就是涂料及備砂透氣性差，使的氣體未及時排除所以才會出現(xiàn)氣孔。

　　為了避免覆膜砂設(shè)備鑄件出現(xiàn)氣孔，我們要嚴(yán)格的控制覆膜砂的發(fā)氣量，并合理的選用樹脂，對油漆、涂料的發(fā)氣量要選擇干燥并加強(qiáng)工作增加氣體流量，在模具設(shè)計上提高排氣腔合理澆口模具設(shè)計、鑄造速度的合理選擇，在澆冒口的排氣孔處也要設(shè)計分型面的排氣通道。

半固態(tài)鑄造半固態(tài)金屬鑄造成形技術(shù)經(jīng)過 20 多年的研究及發(fā)展 ， 已進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用階段。其原理是在液態(tài)金屬的凝固過程中進(jìn)行-的攪拌 (可以采用機(jī)械、電磁或其它方式 ) ， 使普通鑄造易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而形成分散的顆粒狀組織形態(tài) ， 從而制得半固態(tài)金屬液 ，它具有一定的流動性 ，然后可利用常規(guī)的成形技術(shù)如壓鑄、擠壓、模鍛等成形生產(chǎn)坯料或鑄件。半固態(tài)金屬鑄造成形克服了傳統(tǒng)鑄造成形易產(chǎn)生的縮孔、縮松、氣孔及尺寸偏差等缺點(diǎn)， 具有成形溫度低， 延長模具壽命 ， 節(jié)約能源 ，槽磨沙鑄造， -生產(chǎn)條件和環(huán)境 ， 提高鑄件 ( 減少氣孔和凝固收縮 ) ，減少加工余量等許多優(yōu)點(diǎn)。半固態(tài)金屬成形工藝將成為 21 世紀(jì)-發(fā)展前途的近凈形化成形技術(shù)之一。