高溫熱風烘干機-風機-冠熙風機綜合實力強

本文以方案機的定子葉片為例進行了詳細設(shè)計，高溫熱風烘干機，優(yōu)化了s1流面葉型，風機采用三維葉片技術(shù)-了定子葉柵內(nèi)的流動。通過三維數(shù)值模擬，對s2流面設(shè)計中的損失和滯后角模型進行了標定，為葉片三維建模提供了依據(jù)。通過與初步三維設(shè)計結(jié)果的比較，兩種設(shè)計方案的氣動參數(shù)徑向分布一致，證實了風機設(shè)計過程中s2流面設(shè)計的準確性和-性。由于葉尖泄漏流的存在，葉尖壓力比與氣流角（圖中灰色虛擬線圈所示的面積）之間存在一定的偏差，但通過三-fd的修正，s2的設(shè)計趨勢預測了葉尖泄漏流對氣動參數(shù)徑向分布的影響；bec在高負荷下，定子根部出現(xiàn)了氣流分離現(xiàn)象，導致了出口氣流角和s2設(shè)置的初步三維設(shè)計。預測結(jié)果略有不同（圖中橙色虛線圈所示的區(qū)域）。風機利用一條非均勻有理b-sline曲線來描述由四個控制點（紅點）控制的曲線，包括前緣點和后緣點。葉片體由四條非均勻曲面、兩個吸力面和兩個壓力面組成，同時與較大切圓（灰圓）和前緣后緣橢圓弧相切。利用mit mises程序?qū)�s1型拖纜葉片進行了流場分析。采用b-l（baldwin-lomax）湍流模型和ags（abu-ghamman-shaw）旁路過渡模型描述了過渡過程。

在風機葉片前緣形成了c形軸向速度分布，在翼型阻力的作用下，流入流的軸向速度減小，形成了一個低速區(qū)。吸入面沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的相反方向形成橫向壓力梯度。根據(jù)機翼理論，通過吸力面的速度高于通過壓力面的速度，木材干燥風機，吸力面后緣形成高速區(qū)。進一步討論了動葉區(qū)中間流動面內(nèi)的總壓力分布。分析了在設(shè)計流量下動葉區(qū)中流面內(nèi)的總壓分布。由于風機葉片壓力面所做的工作，壓力面上的總壓力明顯高于吸力面上的總壓力，總壓力沿動葉片旋轉(zhuǎn)方向由壓力面逐漸下降到吸力面�？倝褐饾u升高，但吸入面略有變化。這是因為當氣流通過葉柵時，從吸力面到相鄰葉片壓力面的離心力沿葉片高度逐漸增大。為了抵消離心力的影響，將葉片設(shè)計為扭曲葉片后，沿葉片高度方向產(chǎn)生橫向壓力梯度，使兩個力達到平衡，烘干風機，吸力面附近有一個負壓區(qū)。由于風機葉片的吸入面和壓力面之間的壓差較大，位于壓力側(cè)的流體通過葉尖間隙流向吸入面，導致葉尖間隙中的泄漏流。泄漏流與主流相互作用，產(chǎn)生較大的泄漏損失。