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1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。
2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油窗中間刻度線附近,不得超過±2mm。
3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄露情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命。
5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。
6、定期檢測(cè)軸封水泄露量,洗煤廠泵的組成,當(dāng)泄漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要更換填料時(shí)要及時(shí)更換。
7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙,使其保持在0.75-1.50mm之間。
8、經(jīng)常檢測(cè)軸承,溫度0高不超過70℃.
9.、新泵運(yùn)行7-10天后,洗煤廠,更換潤滑油一次,洗煤廠壓濾機(jī)泵批發(fā),以后試使用情況1-2月更換一次。
10、拖停機(jī)時(shí)間較長,再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。
與其它一般性輸送用泵區(qū)別很大,一般性輸送用泵的選型,主要是選用某條流量、揚(yáng)程曲線上某個(gè)點(diǎn)或很短一段曲線所對(duì)應(yīng)的性能。而壓濾機(jī)的工作特性是:濾室 內(nèi)濾餅的逐漸形成,入料阻力也隨之加大,要求入料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過濾末期的小流量、高揚(yáng)程。反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而 且是越陡越好的流量、揚(yáng)程曲線。除此特性外,還要求泵工作在高壓時(shí),不用軸封水和無泄漏,為建設(shè)工廠創(chuàng)造條件。
(1)輸送介質(zhì)的特性
介質(zhì)的性質(zhì)包括顆粒的大小、形狀、硬度、密度、流變性能、濃度、流速和ph值等。
(2)過流部件的水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
包括葉輪進(jìn)出口直徑、葉片出口角、葉片寬度、流道形狀、葉片形狀等。
(3)材料性能
它具有材料硬度、抗拉強(qiáng)度、金相組織、熱處理?xiàng)l件、耐磨性等。
(4)操作條件
包括泵的流量、揚(yáng)程和轉(zhuǎn)速等。
(5)現(xiàn)場(chǎng)條件
管道布置,長度,附件,泵單獨(dú)或串聯(lián)運(yùn)行(繼電器),并聯(lián)運(yùn)行
間歇安裝或澆注、間歇運(yùn)行或運(yùn)行的狀況。
壓濾機(jī)泵工人及其時(shí)間、操作監(jiān)控等。
當(dāng)壓濾機(jī)泵輸送含有固體顆粒的液體介質(zhì)時(shí),高速旋轉(zhuǎn)葉輪接觸運(yùn)動(dòng)液體和固體顆粒。
一方面,能量傳遞給他們,另一方面產(chǎn)生摩擦和磨損。
因此,它的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于輸送單相水介質(zhì)的清水泵。
泥漿泵的使用壽命是泵的水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)。
壓濾機(jī)泵材料選擇和現(xiàn)場(chǎng)操作等多種因素的結(jié)果
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