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耐火磚成型模具
成型模具對(duì)耐火坯體或耐火制品的具有重要的影響。如果模具有問(wèn)題,可能導(dǎo)致以下后果。模具放尺(縮尺)率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預(yù)定的公差要求。模具的光潔度將影響加壓成型時(shí)壓力衰減和出磚時(shí)頂磚力的大小。由于加壓時(shí)磚坯上下存在過(guò)大壓力差,容易造成體積密度差異。由于出磚時(shí)坯體邊緣受到摩擦力,耐火磚硬質(zhì)合金模具廠家,底面受到推力作用,當(dāng)摩擦力和推力過(guò)大時(shí),容易致使磚坯開裂。當(dāng)硬度不勻時(shí),模具表面會(huì)出現(xiàn)“疲勞坑”和“波形槽”,致使出磚過(guò)程中磚坯開裂。
硬質(zhì)合金鑲嵌模板yg15碳化鎢硬質(zhì)合金鑲嵌模板及gt35鋼結(jié)硬質(zhì)合金鑲嵌模板。前者硬度高,耐磨性高,但材料脆,加工困難,耐火磚硬質(zhì)合金模具現(xiàn)貨,僅適合做標(biāo)、普型制品模板。后者gt35鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種以鋼作粘結(jié)相,以難熔金屬碳化鈦?zhàn)饔操|(zhì)相,用粉末冶金方法制成的組合材料,其組織特點(diǎn)是微細(xì)的硬質(zhì)相晶粒均勻彌散地分布于鋼體中。它具有一般工具鋼的可加工、可熱處理等特性,能制做復(fù)雜的異型模板。經(jīng)熱處理硬化后的gt35鋼結(jié)硬質(zhì)合金模板,具有硬度高,耐磨性高、摩擦系數(shù)較低及密度小(6.4g/cm3)等特點(diǎn)。根據(jù)上述兩種硬質(zhì)合金的性能,可在模板的磨損部位鑲嵌10-200mm厚的合金塊,采用膠接粘合,并經(jīng)精磨加工,裝入?蚴褂。
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